[发明专利]一种天然硬石膏基胶凝材料及其制备方法

权利要求书

1.一种天然硬石膏基胶凝材料，所述天然硬石膏基胶凝材料的制备原料包括：天然硬石膏100重量份，氟石膏5-80重量份，水泥3-15重量份，粉煤灰0-10重量份，硅灰0-5重量份，以及硫铝酸盐0.5-4重量份。

2.根据权利要求1所述的天然硬石膏基胶凝材料，其中，所述制备原料包括：所述天然硬石膏100重量份，所述氟石膏20-50重量份，所述水泥5-15重量份，所述粉煤灰5-8重量份，所述硅灰1-4重量份，以及所述硫铝酸盐0.5-3重量份。

3.根据权利要求1或2所述的天然硬石膏基胶凝材料，其中，所述天然硬石膏和所述氟石膏的细度为80-200目，粒度为74μm-178μm。

4.根据权利要求1或2所述的天然硬石膏基胶凝材料，其中，所述硫铝酸盐为KAl(SO₄)₂·12H₂O或硫酸铝。

5.根据权利要求1或2所述的天然硬石膏基胶凝材料，其中，所述水泥为32.5#普通硅酸盐水泥或者42.5#普通硅酸盐水泥。

6.权利要求1至5中任一项所述的天然硬石膏基胶凝材料的制备方法，所述制备方法包括：

(1)煅烧硫铝酸盐得到煅烧的硫铝酸盐；

(2)将天然硬石膏与氟石膏、所述煅烧的硫铝酸盐混合得到第一石膏混合物，将所述第一石膏混合物与水混合搅拌得到料浆，对所述料浆进行养护得到第二石膏混合物；

(3)将所述第二石膏混合物球磨、过筛、然后与水泥、可选的粉煤灰和可选的硅灰混合并煅烧、陈化得到所述天然硬石膏基胶凝材料。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤(1)中，所述煅烧是在150℃至500℃下进行并持续0.5h-3h。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，所述第一石膏混合物质量：水的质量为大于等于1；

任选地，在步骤(2)中，

所述氟石膏在与所述天然硬石膏混合前先在10℃至30℃的温度和20-90％的湿度的条件下陈化1天至3年；

所述天然硬石膏与氟石膏的粒度为74μm-178μm；

所述养护是在温度15℃至25℃，湿度RH60-90％的恒温恒湿条件下进行1-7天。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述氟石膏陈化1年至3年。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤(3)中，所述过筛为过80-200目筛；任选地，所述煅烧为在鼓风干燥箱中于150℃至200℃下进行1h-2h。