[发明专利]一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺，属于电触头技术领域。该电工触头由以银为基体、氧化锡和氧化铟为增强相的金属基复合材料所构成，其生产工艺包括，a：配方熔炼；b：雾化；c：粉末内氧化；d：等静压；e：烧结；f：热挤压片；g：轧制；h：冲压；i：后处理。该银氧化锡氧化铟电工触头结合了银基电触头与氧化锡、氧化铟材料的优点，形成了以银为基体、金属氧化物为增强相的金属基复合材料，具有耐电弧侵蚀、耐磨损以及抗融焊等优良电性能，使用寿命长，实践中开合100万次不损坏，具有巨大的应用价值和经济价值。

技术领域

本发明涉及电工触头及加工技术领域，具体涉及一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺。

背景技术

电工触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏，触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，故而电工触头的生产工艺极为重要。

现有技术中，银氧化镉材料由于具有优良的灭弧性能、抗融焊性等优良电性能，在整个低压电触头材料体系中占有重要的地位，有“万能触头”之称。例如，中国发明专利CN201511009074公开了一种含添加物的银氧化镉片状电触头的制备方法，具体为：按需要制备的银氧化镉电触头的材料配比计算所需的银、镉和添加物的用量，称取备用；取银、镉及添加物继续熔炼成AgCd合金熔液，采用上引连铸的方法，将AgCd合金熔液上引连铸成AgCd合金带材；取纯Ag带材和所得AgCd合金带材送入管式电阻炉中进行加热，之后送入轧辊中进行热轧复合，得到AgCd/Ag复合带材；所得AgCd/Ag复合带材经退火、轧制、冲压成型，再进行内氧化处理，即得；其中，所述AgCd/Ag合金带材和纯Ag带材在管式电阻炉中的加热过程及该过程之后直至送入轧辊的过程均在保护气氛下进行。然而，银氧化镉材料含有对人体及环境有害的重金属镉，而且在材料的制备、使用及回收过程中都存在镉污染的问题，对环境不友好，不符合现有绿色生产加工的需求。

而且，在现有电工触头的生产工艺中，工艺流程及参数直接影响氧化物的尺寸和形貌，电触头材料的性质很大程度上取决于氧化处理工艺及工艺参数的选择，另外，在需要对预成型触头进行后处理时，需要进行去除毛刺工作，现有的去除毛刺装置，在对夹持后的电工触头进行去除毛刺工作时，夹持重合的部位无法有效的进行去除毛刺，使得毛刺去除的不够彻底，影响了电工触头的成型工作，同时不利于多角度的同步进行去除毛刺工作，进一步导致毛刺去除时不够彻底，从而降低了毛刺去除工作的效率，增加了整体的工作进程，效率不高，不符合现有增效加工的需求。

本发明即是针对上述现有技术中存在的至少一个问题，而提出一种一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种银氧化錫氧化铟电工触头及其生产工艺，以便解决上述中所提出的现有技术中电工触头材料中的重金属镉对人体有害，电触头生产工艺流程不明，而且在需要对预成型触头进行后处理时，需要进行去除毛刺工作，现有的去除毛刺装置，在对夹持后的电工触头进行去除毛刺工作时，夹持重合的部位无法有效的进行去除毛刺，使得毛刺去除的不够彻底，影响了电工触头的成型工作，同时不利于多角度的同步进行去除毛刺工作，进一步导致毛刺去除时不够彻底，从而降低了毛刺去除工作的效率，增加了整体的工作进程的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种银氧化錫氧化铟电工触头，所述电工触头是以银为基体、氧化锡和氧化铟为增强相的金属基复合材料；其材料组成及质量百分比含量为：

银：85-92%；

锡：5-10%；

铟：3-5%；

锌：0.2-0.5%；

镍：0.2-0.5%；

铋：0.1-0.2%；

铈：0.0-0.1%。

本发明还提供了一种银氧化錫氧化铟电工触头的生产工艺，包括以下步骤：

a：配方熔炼