[发明专利]一种耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂

说明书

本发明公开了一种由A胶和B胶组成的耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂，并公开了其制备原料和制备方法和工艺条件。这种耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂的优点：该款产品可用于聚酯膜和铁板的粘接，具备优异的复合性能，复合制品耐冲压达800mm而不脱层；粘合剂耐碱性能卓越，且可有效缓解含碱介质对铁板的腐蚀。这种制备方法的优点：制备工艺的参数易于控制，制备过程无排放，属于环境友好型生产方案。

技术领域

本发明涉及一种耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂，属于聚氨酯胶粘剂材料研究领域。

背景技术

传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头。金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。然而普通的聚氨酯胶水无法达到覆膜铁的复合要求(冲深≥800mm)，且随着包装内容物的要求越来越高，比如包装含碱性介质的涂料和树脂，大多粘合剂难以阻隔介质对包装铁板的腐蚀，为了克服现有产品存在的不足，满足市场的要求，从而开发了一种新型耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂。

本发明采取的技术方案如下：

一种耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂，由A胶和B胶组成，具体制备步骤如下：

第一步，A胶的制备：

分别取75～77g二甘醇、102～105g间苯二甲酸、76～78g对苯二甲酸、82～84g葵二酸、103～106g己二酸、152～154g多元醇和109～111g 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇于1000mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到235℃时，将升温改为保温状态，保温时间为3h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于12mg KOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空3小时，得到酸价≤1mg KOH/g以及羟值为53±2mg KOH/g的聚酯多元醇，分别取495～505g上述得到的聚酯多元醇、25～27g IPDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌12～15h之后即得到A胶；

第二步，B胶的制备：

称取250～253g MDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入30～32g山梨糖醇，此时为放热反应，需适当控制冷却，升温至75℃，保持3h，再加入10～15g乙酸乙酯和66～68g三羟甲基丙烷并控制温度为78℃～80℃，保温反应3h后加入稀释剂即得B胶；

第三步，聚氨酯胶粘剂的制备：将A胶与B胶以10:1.5～1.7的比例混合，再加入12份乙酸乙酯可得聚氨酯胶粘剂。

进一步，在A胶的制备过程中二甘醇的质量为76g、间苯二甲酸的质量为103g、对苯二甲酸的质量为77g、葵二酸的质量为83g、己二酸的质量为104g、多元醇的质量为153g和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇多元醇的质量为110g，控制酸价应低于12mg KOH/g，羟值为53mgKOH/g；聚酯多元醇的质量为500g，IPDI的质量为26g，反应时间为13h。

进一步，在B胶的制备过程中MDI的质量为251g，山梨糖醇的质量为31g，乙酸乙酯的质量为12g，三羟甲基丙烷的质量为67g，反应温度为78℃。

进一步，在聚氨酯胶粘剂的制备过程中A胶与B胶的混合比例为10:1.6。

这种耐深冲耐碱聚氨酯粘合剂的优点：

该款产品可用于聚酯膜和铁板的粘接，具备优异的复合性能，复合制品耐冲压达800mm而不脱层；粘合剂耐碱性能卓越，且可有效缓解含碱介质对铁板的腐蚀。