[发明专利]一种平行圆杆导体楔子自锁抱箍结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种平行圆杆导体楔子自锁抱箍结构及其施工方法，包括均导电的抱箍、压板、楔子和嵌环，抱箍为长度方向开设有两个对称的方通孔，每个方通孔长度方向底侧中部设置有半圆弧通槽一，压板采用两块，分别置于两个方通孔内，每块压板长度方向底侧中部设置有半圆弧通槽二和两侧设置有台阶，台阶上表面设置有对称的两个拔模面，每个方通孔内两端上侧面设置有两个拔模槽，四个拔模面和四个拔模槽分别形成四个矩形楔槽，楔子采用四个，分别插入到四个矩形楔槽，嵌环轴向设置有缺口，采用两个，分别弹性内置于抱箍与压板之间的圆孔内。本发明实现两根圆杆导体平行连接，连接处降低接触电阻和应力，并能提高连接的可靠性。

技术领域

本发明属于平行圆杆导体连接金具技术领域，具体涉及一种平行圆杆导体楔子自锁抱箍结构及其施工方法。

背景技术

传统抱杆线夹，又称抱箍线夹、桩头抱杆、螺杆端子线夹(见DL/T 765.3)，用于变压器、柱上开关等与导线、其他设备的连接，由于主要作用是传输电流，对载流能力要求较高，多用铜及其合金制造。由螺栓紧固，承受预紧应力，对合金的力学性能有一定的要求，但该类型线夹是配套设备的附属部件，验收时一般以温升试验通过即认为满足要求，如图19所示。

由于结构原因，抱杆线夹形状相当于一段纵向剖开的管子，用钢螺栓紧固紧后经常存在几方面缺陷：

1)抱杆线夹抱箍环向应力分布不连续，抱杆线夹抱箍与圆杆导体抱紧压力不可控，容易导致抱杆线夹抱箍与圆杆导体屈服啮合面积不足，造成接触电阻过大，引起发热，引起高压电气设备故障；

2)由于抱杆线夹抱箍螺栓肩台伸出抱箍，螺栓紧固时，抱箍螺栓肩台与抱箍过渡部位承受很大的剪应力，由于黄铜等材料的晶粒比较粗大，抱杆线夹抱箍肩台容易产生裂纹，导致抱杆线夹断裂，引起高压电气设备故障；

3)为了保证传统抱杆线夹抱箍对圆杆导体有足够的抱紧力，抱箍紧固螺栓预紧力比较大，必须使用4.8级以上的钢制螺栓，由于钢制螺栓与抱杆线夹材料不一样，屈服强度、热膨胀系数相差甚远，抱杆线夹经过一定时间运行后，因为环境温度的变化，使抱杆线夹螺栓紧固处松动，造成抱杆线夹抱箍与圆杆导体接触电阻增大，引起发热，引起高压电气设备故障。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种平行圆杆导体楔子自锁抱箍结构及其施工方法，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种平行圆杆导体楔子自锁抱箍结构，包括均为相同导电材料的抱箍、压板和楔子，还包括导电的嵌环，抱箍长度方向开设有两个对称的方通孔，每个方通孔长度方向底侧中部设置有半圆弧通槽一，压板采用两块，分别置于两个方通孔内，每块压板长度方向底侧中部设置有半圆弧通槽二，压板两侧设置有台阶，台阶上表面设置有对称的两个拔模面，每个方通孔内两端上侧面设置有与两个拔模面对应的两个拔模槽，四个拔模面和四个拔模槽分别形成四个矩形楔槽，楔子采用四个，分别插入到四个矩形楔槽固定抱箍和两块压板，嵌环轴向设置有缺口，嵌环采用两个并分别弹性内置于两个半圆弧通槽一与其对应的两个半圆弧通槽二之间构成的两个圆孔内且分别环包两根圆杆导体。

优选的，上述每个楔子采用装配螺钉沿楔子长度方向穿入将其紧固在拔模槽的内端连接板上。

一种平行圆杆导体楔子自锁抱箍结构的施工方法，该方法为：圆杆导体穿入嵌环内，嵌环穿入抱箍中，压板插入抱箍中压住嵌环，两个楔子插入抱箍和压板形成的矩形楔槽中，用两个装配螺钉分别穿入楔子和抱箍后侧连接板的螺孔拉紧，使压板压紧嵌环，采用相同方法，将另一根圆杆导体安装完成，两个嵌环、两根圆杆导体、抱箍半圆弧通槽一内表面充分啮合，圆杆导体、嵌环、抱箍、嵌环、圆杆导体形成低电阻电流通路。

压接楔子锁紧时抱箍及压板圆弧段需要的径向应力：

P_cmax＝R_i0.2                         (1)

式(1)中，