[发明专利]一种高致密涂层的复合制备方法在审
申请号: | 202011602697.1 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112725765A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 熊玉卿;周晖;高恒蛟;何延春;曹生珠;成功 | 申请(专利权)人: | 兰州空间技术物理研究所 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455;C23C16/40;C23C16/18 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 代丽 |
地址: | 730000 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 致密 涂层 复合 制备 方法 | ||
1.一种高致密涂层的复合制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,将基底放置于反应室内,并将反应室抽真空;
步骤2,利用加热装置对基底加热并保持;
步骤3,利用原子层沉积技术在基底上制备一层所需的涂层;
步骤4,利用化学气相沉积技术制备一层同种材料的涂层;
步骤5,重复上述步骤3~步骤4,直到涂层的厚度满足要求为止。
2.如权利要求1所述的复合制备方法,其特征在于,所述步骤1中,将反应室的真空度抽至1×10-3Pa~5×10-3Pa。
3.如权利要求1所述的复合制备方法,其特征在于,所述步骤2中的加热温度为400~900℃,依据所制备材料选取。
4.如权利要求1所述的复合制备方法,其特征在于,所述步骤3中,采用原子层沉积技术制备的涂层的厚度为0.05~0.1μm。
5.如权利要求1所述的复合制备方法,其特征在于,所述步骤4中,采用化学气相沉积技术制备的涂层的厚度为2~2.5μm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的