[发明专利]板材冷冲压拉深增材制造新工艺在审
申请号: | 202011602861.9 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112845786A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 吕晶;张洪浩;于凡;杨墨林 | 申请(专利权)人: | 大连神通模具有限公司 |
主分类号: | B21D22/20 | 分类号: | B21D22/20 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板材 冲压 拉深增材 制造 新工艺 | ||
本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,利用级进模具对板材进行冷冲压拉深,对板材首次冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度一次到位,第二次至最后一次冲压时只是在径向尺寸上逐渐缩小,并壁厚逐渐增厚,达到拉深增材的目的。本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,由于冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度一次到位,通过径向材料的流动,实现板材的局部增厚,解决了材料的多次拉深硬化现象,节约原材料;模具的寿命延长,降低了部件成本;模具结构简单,便于模具的维修保养;量产的稳定性提高,提高了制品的产量和质量。
技术领域
本发明涉及一种冷冲压工艺,特别是一种板材冷冲压拉深增材制造新工艺。
背景技术
目前,利用级进模具对板材进行冷冲压拉深工艺所制成的制品深度是多次冲压形成的,即道次冲压时达到一定深度,第二次至最后一次冲压时每次在深度尺寸上逐渐增加,在径向上的尺寸逐渐减小,最后一次冲压结束后深度尺寸和径向尺寸达到成形要求。这种传统工艺是材料经多次拉深后,再向下堆挤材料,达到金属板材局部增厚的目的,有如下缺点:多次拉深后材料硬化严重,拉深难度大;拉深过程中材料明显变薄,再将材料堆积时易出现缺陷;模具的结构复杂,量产性极差;模具的维护保养困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单方便、利用级进模冲压时板材可增厚、克服多次拉深造成材料硬化现象、结构简单、降低成本、提高制品产量和质量的板材冷冲压拉深增材制造新工艺。
本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,利用级进模具对板材进行冷冲压拉深,对板材首次冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度一次到位,第二次至最后一次冲压时只是在径向尺寸上逐渐缩小,并壁厚逐渐增厚,达到拉深增材的目的。
本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,由于冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度一次到位,通过径向材料的流动,实现板材的局部增厚,解决了材料的多次拉深硬化现象,节约原材料;模具的寿命延长,降低了部件成本;模具结构简单,便于模具的维修保养;量产的稳定性提高,提高了制品的产量和质量。
附图说明
图1是发明的级进冷冲压成形后和成形过程中的制品示意图。
具体实施方式
如图1所示:本发明的板材冷冲压拉深增材制造新工艺,是利用级进模具对板材进行冷冲压拉深,对板材首次冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度,此处的材料是指后续各工序拉深时板材增厚所需要的材料量,即拉深高度一次到位,第二次至最后一次冲压时只是在径向尺寸上逐渐缩小,并壁厚逐渐增厚,达到拉深增材的目的。由于冷冲压拉深时一次达到最终成形时所需要的材料及深度,即拉深高度一次到位,通过径向材料的流动,实现板材的局部增厚,解决了材料的多次拉深硬化现象,节约原材料;模具的寿命延长,降低了部件成本;模具结构简单,便于模具的维修保养;量产的稳定性提高,提高了制品的产量和质量。
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