[发明专利]一种光学膜片加工用模切机

说明书

本发明公开了一种光学膜片加工用模切机，包括加工平台，所述加工平台右侧上的支板开设有通孔并通过通孔固定连接有电机，所述电机上输出轴的顶部固定连接有轴一，所述轴一的表面传动连接有间歇放料装置，所述加工平台的后侧固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接有侧板，所述轴一的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有弧形齿条，所述侧板的侧面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴二。本发明，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的模切机在对膜片进行供料、裁取和收集操作中，存在一体性不强，使得工作效率难以继续提升，给使用带来不便的问题。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，具体为一种光学膜片加工用模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备；

目前，光学膜片被广泛应用于显示设备，尤其是液晶显示器中。液晶显示屏作为一种被动的发光元件，其本身并不发光，而是由液晶显示器的背光系统进行照亮的。背光系统主要由光源、导光板、光学膜片和塑胶框等构成，其通过导光板把照射进来的光源转换为面光源，从而照亮整个液晶显示屏；并且，通过在导光板上放置光学膜片，以起到均匀光线以及汇聚大角度光供正面观察的作用。；

其中，光学膜片在生产过程中，需要使用模切机从原材料板材上连续、自动的裁取膜片；由于传统的模切机在对膜片进行供料、裁取和收集操作中，存在一体性不强，使得工作效率难以继续提升，给使用带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学膜片加工用模切机，具备的自适应供料、裁切和取料一体化的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学膜片加工用模切机，包括加工平台，所述加工平台右侧上的支板开设有通孔并通过通孔固定连接有电机，所述电机上输出轴的顶部固定连接有轴一，所述轴一的表面传动连接有间歇放料装置，所述加工平台的后侧固定连接有支架。

所述支架的下表面固定连接有侧板，所述轴一的顶部固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有弧形齿条，所述侧板的侧面开设有通孔并通过通孔限位转动连接有轴二，所述轴二的表面固定连接有两个齿轮，所述齿轮上的齿牙与弧形齿条上的齿牙啮合，所述轴二的左端固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁滑动连接有传动臂，所述传动臂的底部固定连接有裁剪刀具，所述裁剪刀具的上表面固定连接有取料装置，所述加工平台的上表面滑动连接有原料裁剪带。

优选的，所述间歇放料装置包括传动辊一，所述传动辊一的内壁与轴一的表面固定连接，所述传动辊一的弧形轮廓上传动连接有传输带，所述传输带上靠近右端的内壁传动连接有传动辊二，所述传动辊二的内壁固定连接有轴三，所述轴三的底部与加工平台上支板的上表面定轴转动连接，所述轴三的表面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上的齿牙啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的后侧同轴固连有放料辊，所述加工平台上支板的上表面固定连接有支撑架，所述放料辊的后侧与支撑架的前侧定轴转动连接，所述传动辊一内部径向开设有活动通槽，所述活动通槽的内壁滑动连接有活塞柱，所述活塞柱上远离轴一的一端固定连接有撑板，所述活塞柱上靠近轴一的一端固定连接有拉簧一，所述拉簧一上靠近轴一的一端固定连接有支撑环，所述支撑环的表面与活动通槽的内壁固定连接，所述轴一上正对活动通槽的表面开设有进气口，所述转盘内设有进气辅助装置。