[发明专利]典型舱段攻丝翻转平台

说明书

本发明公开了一种典型舱段攻丝翻转平台，包括水平翻转台，所述水平翻转台上设置有水平翻转机构、轴向旋转机构，所述水平旋转机构包括电机、减速机、回转支撑，所述电机通过减速机与回转支撑连接，所述回转支撑与水平翻转台连接，所述轴向旋转机构包括轴向旋转台、轴向旋转轮，轴向驱动手柄，所述轴向旋转台套装在水平翻转台内，所述轴向旋转轮设置在轴向旋转台的外周上并转动连接在水平翻转台上，所述轴向驱动手柄安装在轴向旋转台的一端上，所述轴向旋转台的另一端安装有与工件对应的夹具。本发明的特点是：结构简单，使用方便，提高攻丝效率；改善了攻丝环境；加快了整体加工进度。

技术领域

本发明涉及典型舱段攻丝相关技术领域，具体涉及一种典型舱段攻丝翻转平台。

背景技术

典型舱段攻丝是较难和较繁琐的一项工作，传统人们进行典型舱段攻丝的方式是，将典型舱段立在工装支架上，工装人员钻入工件内部，借助于钻套完成攻丝任务，一个典型舱段通常需要许多孔攻丝，工作人员攻丝使用套筒辅助定位会花费大量时间，这样不仅降低了攻丝效率，而且影响整个典型舱段加工的进度，总结，主要存在以下不足之处：1、调姿效率低，攻丝前使用钻套调整攻丝角度耗费大量时间；2、攻丝环境差，工作人员在工件内，需要处于站着或蹲着的状态，对身体不好；3、攻丝孔数量多，会影响整体加工进度。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种典型舱段攻丝翻转平台。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：典型舱段攻丝翻转平台，包括水平翻转台，所述水平翻转台上设置有水平翻转机构、轴向旋转机构，所述水平旋转机构包括电机、减速机、回转支撑，所述电机通过减速机与回转支撑连接，所述回转支撑与水平翻转台连接，所述轴向旋转机构包括轴向旋转台、轴向旋转轮，轴向驱动手柄，所述轴向旋转台套装在水平翻转台内，所述轴向旋转轮设置在轴向旋转台的外周上并转动连接在水平翻转台上，所述轴向驱动手柄安装在轴向旋转台的一端上，所述轴向旋转台的另一端安装有与工件对应的夹具。

所述轴向旋转台与水平旋转台之间安装有制动手轮。

所述轴向旋转台的端面上沿圆周方向设置有刻度盘。

所述轴向旋转台外周沿圆周方向均布有六个轴向旋转轮。

所述水平翻转台下方设置有与工件对应的辅助支撑。

本发明的特点是：结构简单，使用方便，提高攻丝效率，通过水平翻转机构与轴向翻转机构使攻丝平面达到水平，满足攻丝条件，省去钻套校正时间；改善了攻丝环境，工作人员攻丝时身体处于水平状态，是较舒适的身体状态，免于劳累，可以在短时间内完成多个攻丝任务，加快了整体加工进度，提高效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明的剖视图。

图4是图3的I处局部放大图。

其中：1、水平翻转台 2、电机 3、减速机 4、回转支撑 5、支架 6、轴向旋转台 7、轴向旋转轮 8、轴向驱动手柄 9、刻度盘 10、制动手轮 11、固定夹具 12、定位夹具 13、辅助支撑一 14、辅助支撑二 15、底座 16、攻丝机 17、工件。

具体实施方式