[发明专利]一种矩形机架多面同步铣削加工方法及设备

权利要求书

1.一种矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，包括：

工作台，用以平放矩形机架；

定位机构(11)，至少包括：固设于工作台上的抵紧矩形机架第一短边内侧的第一定位块(111)，间隔固设于工作台上抵紧矩形机架第二长边内侧的第二定位块A(112a)、第二定位块B(112b)，沿矩形长边方向由内向外移动设置于工作台上的用以抵紧矩形机架第三短边内侧的第三定位块(113)，以及沿矩形短边方向由内向外移动设置于工作台上的用以抵紧矩形机架第四长边内侧的第四定位块(114)；所述第三定位块(113)、第四定位块(114)由顶出机构驱动；

夹紧机构(12)，设置于矩形机架靠近各边相交处内侧，包括：压板(121)和伸缩缸(122)，所述伸缩缸(122)一端连接于工作台上，另一端连接于压板(121)上；所述压板(121)一端绕水平轴转动铰接于工作台上，另一端通过伸缩缸(122)缩回时压紧于矩形机架的上端；

铣削加工装置(2)，共设置四个，分别沿矩形机架各边长度延伸方向移动设置于工作台上，用以铣削加工矩形机架各边外侧立面；

溜板(3)，其移动架设于沿矩形机架各边长度移动方向设置的导轨(4)上，所述铣削加工装置(2)沿垂直于矩形机架各边侧立面方向滑动设置于溜板(3)上。

2.根据权利要求1所述的矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，所述顶出机构包括：第三连杆(13)、第四连杆(14)、伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)一端连接于工作台上，另一端铰接所述的第三连杆(13)、第四连杆(14)一端，第三连杆(13)另一端铰接于第三定位块(113)上，相应地，第四连杆(14)另一端铰接于第四定位块(114)上。

3.根据权利要求1所述的矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，各所述定位块上靠近矩形边的一侧设有从上至下向矩形边靠近的导向斜面(115)。

4.根据权利要求1所述的矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，所述第一定位块(111)设置于靠近矩形机架第一短边内侧中点处，所述第二定位块A(112a)、第二定位块B(112b)分别设置于靠近矩形机架第二长边内侧两端处，所述第三定位块(113)设置于靠近矩形机架第三短边内侧中点处，所述第四定位块(114)设置于靠近矩形机架第四长边内侧中点处。

5.根据权利要求1所述的矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，所述铣削加工装置包括：

本体；

第一芯轴(21)，绕其轴线转动安装于所述本体上，第一芯轴(21)端部同轴安装有第一面铣刀盘(211)；

第二芯轴(22)，绕其轴线转动安装于所述本体上，轴线与第一芯轴(21)平行；第二芯轴(22)端部同轴安装有第二面铣刀盘(221)，第二面铣刀盘(221)与第一面铣刀盘(211)铣削加工面处于同一平面内；第一面铣刀盘(211)与第二面铣刀盘(221)转动轴线沿铣削走刀方向呈前后错位设置，且第一面铣刀盘(211)与第二面铣刀盘(221)的铣削加工区域部分重叠；所述第一芯轴(21)、第二芯轴(22)上均传动连接有旋转驱动。

6.根据权利要求5所述的矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，所述第一芯轴(21)、第二芯轴(22)端部均同轴设置定位柱(201)，相应地，第一面铣刀盘(211)、第二面铣刀盘(221)上背离铣削加工面的一侧均同轴设置相配合的定位沉孔(202)，所述定位柱(201)与定位沉孔(202)紧配合。

7.根据权利要求6所述的矩形机架多面同步铣削加工设备，其特征在于，所述定位柱(201)上沿径向设置限位块(203)，相应地，铣刀盘上背离铣削加工面的一侧设置相配合的限位槽(204)，通过限位块(203)侧面与限位槽(204)配合传递转矩。