[发明专利]门壳自动线换模系统

说明书

一种门壳自动线换模系统，该门壳自动线换模系统包括模具库、堆垛机构、压机、换模机构以及推拉装置。其中，模具库用于存放门壳模具，堆垛机构用于将门壳模具从存放空间中存放或取出，压机用于将门壳模具压制成型，换模机构用于对压机进行门壳模具在压机上的换模，第二推拉装置用于实现门壳模具在换模台车以及压机工作台上推拉。通过上述结构设计，本发明所提供的门壳自动线换模系统能够实现门壳模具的自动储存、自动上线、自动压制成型、自动输出与换模。本发明具有系统设计合理，能够实现门壳模具压制成型的全机械化作业，其不仅产品得到了提高，其工作效率也得到了极大程度地提高。

技术领域

本发明涉及门壳成型设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种门壳自动线换模系统。

背景技术

门壳通常是采用压机将模具压制成型。在现有技术中，对于重型门壳模具压制成型操作流程如下：由工人驾驶转运车(叉车)将一个门壳模具转移至压机上，由压机对一个门壳模具进行压制成型，然后再由人工控制转运车将压制成型好的门壳从压机上取下转移，之后再通过转运车将另一个门壳模具放置到压机上，如此循环进行门壳模具的加工。在门壳模具压制成型后，工人驾驶转运车对门壳进行转移时，压机则一直处于待机状态，直至下一个门壳模具转运过来。

在上述的门壳压制成型方法中，采用工人驾驶转运车对门壳或者门壳模具进行转移，其劳动强度大，工作效率低。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种门壳模具自动上下料系统，用于提高门壳模具压制成型效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种门壳自动线换模系统，该门壳自动线换模系统包括：

用于存放门壳模具的立体的模具库，所述模具库具有多个独立的用于存放门壳模具的存放空间；

用于将门壳模具从所述存放空间中存放或取出的堆垛机构，所述堆垛机构包括有堆垛轨道，所述堆垛轨道设置于所述模具库的前方并与所述模具库的长度方向平行，于所述堆垛轨道上设置有堆垛机，所述堆垛机具有可升降的升降平台，于所述升降平台上设置有用于推拉门壳模具的第一推拉装置；

用于将门壳模具压制成型的压机，所述压机具有压机工作台；

用于对所述压机进行门壳模具换模的换模机构，所述换模机构包括有换模轨道，于所述换模轨道上设置有换模台车，所述换模台车以两个为一组，同一组的两个所述换模台车通过在所述换模轨道上的移动可分别对应所述压机工作台实现门壳模具的换模；

用于实现门壳模具在所述换模台车以及所述压机工作台上推拉的第二推拉装置，所述压机设置于所述换模轨道的一侧，所述第二推拉装置设置于所述换模轨道的另一侧且与所述压机工作台对应设置。

优选地，在本发明所提供的门壳自动线换模系统中，所述换模轨道与所述堆垛轨道平行设置，所述换模轨道与所述堆垛轨道间隔设置并形成有过渡空间；于所述过渡空间内铺设有过渡轨道，所述过渡轨道与所述换模轨道平行，于所述过渡轨道上设置有用于将所述升降平台上的门壳模具过渡转移至所述换模台车上的转运台车。

优选地，在本发明所提供的门壳自动线换模系统中，由一台所述压机、一个所述第二推拉装置以及两个所述换模台车形成有一组门壳模具压制组件；所述门壳模具压制组件设置有多组，全部的所述门壳模具压制组件沿所述换模轨道的延伸方向排列设置。

优选地，在本发明所提供的门壳自动线换模系统中，在一组所述门壳模具压制组件中，还包括有过渡台，所述过渡台设置于所述换模台车的另一侧，所述过渡台设置有两个，两个所述过渡台分设于所述第二推拉装置的两侧、且与所述第二推拉装置沿所述换模轨道的延伸方向排列设置；在一组的所述门壳模具压制组件中，两个所述过渡台分别对应两个所述换模台车的待机位置设置。