[发明专利]一种连续法合成促进剂ZDMC的方法

说明书

本发明涉及橡胶促进剂ZDMC生产技术领域，特别涉及一种连续化生产促进剂ZDMC的方法。本发明从进料到出料可实现连续化生产，便于实现工业化操作。管式反应器体积小，生产效率高，合成的促进剂ZDMC质量稳定，无异味，提高了进一步合成促进剂ZDMC的收率。

技术领域

本发明涉及橡胶促进剂ZDMC生产技术领域，特别涉及一种连续化生产促进剂ZDMC的方法。

背景技术

ZDMC是天然胶、 合成胶用超促进剂以及乳胶用一般促进剂。 特别适用于对压缩变形有要求的丁基胶和耐老化性能优良的丁腈胶， 也适用于三元乙丙胶。 由于无毒、 无味、 不污染、 不变色， 因此适用于胶布、 食品及医药用橡胶制品。 在三元乙丙胶、 丁基胶等制品中效果显著。

目前，促进剂ZDMC的合成方法很少报道，本发明采用管式连续反应，设备简单，混合速度快，反应条件均一且不受间歇反应过程人员操作因素的影响，有利于合成过程中产品收率提高、质量稳定以及操作安全保证。

发明内容

本发明针对传统橡胶硫化促进剂ZDMC生产中存在的问题提出一种新型的连续合成橡胶硫化促进剂ZDMC方法和设备。

为了达到上述目的，本发明是采用下述的技术方案实现的：

一种连续合成橡胶硫化促进剂ZDMC的设备,包括设备本体，其特征在于,设备本体包括管式反应器a和管式反应器b。所述管式反应器a水平安装，反应器入口最前端上方设置有鼓风管路，鼓风管路竖直深入反应器底部，并平铺于反应器内底部，平铺于反应器底部的鼓风管上均匀分布出风孔；管式反应器入口竖直最前端封闭，出口竖直端中部设置有圆形溢流口；反应器后半部上端设置放空阀门和放空管路，放空管路连接尾气吸收装置；反应器入口至出口方向依次设置有水入口管路、二甲胺入口管路、二硫化碳入口管路、液碱入口管路；所述水入口管路、二甲胺入口管路、二硫化碳入口管路、液碱入口管路分别连接进料泵和储罐；在实际生产中水、二甲胺、二硫化碳、液碱四种原料也可以通过离心泵和流量计以及调节阀连接至管式反应器。四种原料的进料管是竖直的，穿透反应器内壁。四种原料加样的调节阀与鼓风机调节阀通过自动连锁，在一种物料停止滴加或鼓风停止时，其余物料阀门立即切断。水、二甲胺、二硫化碳、液碱四种原料在管式反应器上间隔相同距离均匀分布，管式反应器出口端中间位置设置溢流口，保证物料在管式反应器中的停留时间保持在3-6ZDMC，使物料更充分快速的进行反应，实际生产时，管式反应器的管径、各个物料进料口的位置可以根据此停留时间以及物料用量进行计算和具体设计。在滴加原料前，先开启风阀；在开始滴加原料时，先开启水阀门，生产时优选加入45°左右温度的纯水，水阀开启后再依次开启二甲胺、二硫化碳、液碱阀门，通过连锁控制，四种原料开启时间各间隔1ZDMC。管式反应器a溢流口出口连接管式反应器b入口。所述管式反应器b水平安装，反应器入口最前端上方设置有鼓风管路，鼓风管路竖直深入反应器底部，并平铺于反应器内底部，平铺于反应器底部的鼓风管上均匀分布出风孔；管式反应器入口竖直最前端封闭，出口竖直端中部设置有圆形溢流口；反应器后半部上端设置放空阀门和放空管路，放空管路连接尾气吸收装置；管式反应器b入口至出口依次交叉设置有管式反应器a出口所得缩合液入口管路、氯化锌溶液入口管路；所述氯化锌溶液入口管路分别连接进料泵和储罐。在实际生产中缩合液和氯化锌两种原料也可以通过离心泵和流量计以及调节阀连接至管式反应器b。两种原料的进料管是竖直的，穿透反应器内壁。两种原料加样的调节阀、鼓风机调节阀与管式反应器a上的四种原料加样的调节阀、鼓风机调节阀通过自动连锁，在一种物料停止滴加或鼓风停止时，其余物料阀门立即切断。缩合液和氯化锌两种原料在管式反应器b上间隔相同距离交叉均匀分布，管式反应器b出口端中间位置设置溢流口，保证物料在管式反应器中的停留时间保持在3-6ZDMC，使物料更充分快速的进行反应，实际生产时，管式反应器的管径、各个物料进料口的位置可以根据此停留时间以及物料用量进行计算和具体设计。在滴加原料前，先开启风阀；在开始滴加原料时，先开启缩合液阀门，再开启氯化锌溶液阀门。管式反应器b溢流口出口连接固液分离装置，固液分离装置出口连接干燥系统。所述管式反应器a、管式反应器b外部均包裹有加热夹套，管式反应器a、管式反应器b内部均设置有温度传感器和压力传感器。管式反应器a反应温度保持在30-45℃，管式反应器b反应温度保持在25-40℃，本实施例中管式反应器a和管式反应器b均采用夹套内通入循环水进行保温反应，循环水进口管道通过离心泵、调节阀连接至管式反应器夹套下部进口管道。管式反应器上设有温度感应器，通过连锁控制，在感应温度偏离反应要求温度时，改变循环水温度，调节调节阀的阀门开启度，调节循环水的循环速度，使反应温度控制在反应要求温度范围内，这种温度调节方式在化工生产中是常见的控温方式，本实施例不做赘述，也可以采用其他加热方式，比如电加热、盘管加热等，都在本发明保护范围之内。