[发明专利]叠烫电化铝印刷方法

说明书

本发明属于印刷方法领域，尤其涉及叠烫电化铝印刷方法,它包括以下方法步骤；烫印图案的选择与设计；烫金料的性能对比与选择：第一次烫金的承印物为普通纸张，采用覆哑膜的单粉纸作为承印物；烫金色序为：底色为金色电化铝，形成第一烫金层，带有镭射图案的无铝层烫金材料叠加于金色电化铝层之上，形成叠烫层；根据烫金料制作不同烫印版；将完成的样品按测试要求进行测试；上机烫印，同时根据实际调整生产机器各项指标与参数。本发明提升叠烫电化铝的效率，精简叠烫的条件，降低叠烫的不良风险，使在叠烫之后的烫印图文不会出现飞金、露银等问题，确认最佳的参数范围与材料选择范围，降低不良风险，提高叠烫效率。

技术领域

本发明属于印刷技术领域，尤其涉及叠烫电化铝印刷方法。

背景技术

电化铝烫印箔是在纸张、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡纸、布料等表面烫印各种颜色及文字的首选材料，电化铝烫印箔具有图案清晰、美观、色彩鲜艳、光彩夺目等优点。现有的电化铝在叠烫之后的烫印图文会出现飞金、露银等问题，导致叠烫不良风险较高，叠烫效率有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供叠烫电化铝印刷方法，旨在解决现有技术中的叠烫不良风险较高，叠烫效率有待提高的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的叠烫电化铝印刷方法，它包括以下方法步骤；

a.烫印图案的选择与设计。

具体为对需要烫印的图案进行分析，把设计好烫印的线条、图案或文字分成多个图层，使每个图层包含一种图像。

b.烫金料的性能对比与选择。

第一次烫金的承印物为普通常用纸张，采用覆哑膜的单粉纸作为承印物，可以减小承印物对于烫金效果产生的影响，便于把控其它参数。

烫金色序为：底色为金色电化铝，形成第一烫金层，带有镭射图案的无铝层烫金材料叠加于金色电化铝层之上，形成叠烫层；

c.根据烫金料制作不同烫印版。

具体为根据图案的不同颜色制作不同的烫印版，两次烫印版均为高精度电子雕刻铜版，每个烫印版对应不同颜色的电化铝卷。

d.将完成的样品按测试要求进行测试。

具体地，所述步骤d.将完成的样品按测试要求进行测试具体包括耐磨测试：施加2kgf的载荷，以20次/分钟的速度，测试行程20mm-35mm，烫金摩擦20-30次，单个字符脱落褪色不影响识别。测试行程可以为20mm，21mm，22mm，23mm，24mm，25mm，26mm，27mm，28mm，29mm，30mm，31mm，32mm，33mm，34mm，35mm；优选为20mm。烫金摩擦可以为20次，21次，22次，23次，24次，25次，26次，27次，28次，29次，30次；优选为20次。

具体地，所述步骤d.将完成的样品按测试要求进行测试具体包括附着力测试：单个字符在不影响识别的基础上，脱落区域低于20％。

具体地，所述步骤d.将完成的样品按测试要求进行测试具体包括生产效率测试：生产效率提升30％以上。

e.上机烫印，同时根据实际调整生产机器各项指标与参数。按正常烫金工艺装版、上电化铝及叠烫电化铝、机器升温；并在印刷层上涂醇性光油；电化铝采用耐150-250℃高温、耐摩擦、抗氧化电化铝，叠烫电化铝采用可重叠烫印的电化铝；装版要按烫印的先后顺序依次装版。

具体地，所述步骤e.上机烫印包括第一次烫印步骤：将所述需先烫金定位电化铝中的图案位置与印刷层位置对准，烫金温度为135-180℃，采用均匀的25磅烫金压力，烫金速度为60-90米/分钟，烫金机对烫金件进行烫金，实现电化铝上的图文转移到承印物上，完成第一次烫印。