[发明专利]一种逆作法基坑垃圾清运提升装置及工作方法

说明书

本发明涉及一种逆作法基坑垃圾清运装置，它包括入料料斗、数个箱式提升模块及设置在出料端的带式输送机，所述箱式提升模块上下依次组装，每个箱式提升模块包括箱体、架设在箱体内的两个带式输送机，箱体内的带式输送机之间以及相邻箱体的带式输送机之间均首尾相接，所述入料料斗设置在入料口的前端，设置在出料端的带式输送机与顶层箱式提升模块的出料端相衔接。本发明还涉及上述逆作法基坑垃圾清运装置的工作方法，包括3个步骤。本发明实现了垃圾清运的连续性，提高垃圾清运的工作量。由于垃圾的提升清运始终在模块内部完成，保证了现场的安全。箱式提升模块采用模块化吊装并完成组装，操作简便，装拆迅速，使垃圾清运流程得以简化。

技术领域

本发明涉及一种逆作法基坑垃圾清运装置及工作方法，属于逆作法建筑工程施工技术领域。

背景技术

逆作法基坑在开挖过程中，基坑底部在施工时会产生大量的建筑垃圾，包括渣土、凿除的混凝土块及其他建筑垃圾。目前逆作法施工时面对基坑底部的垃圾清理工作，先由工人使用小推车和铁锹等工具将渣土以及凿除的混凝土块集中运送到基坑取土口处，然后装入料斗，再通过上方的塔吊将料斗提升至基坑外B0板上，随后装入渣土车运走或集中卸载至一处堆放，等待方量较大时再由渣土车集中完成清运工作。

由于塔吊起吊一次的时间较长，且吊绳与料斗的连接拆卸需要人工辅助，导致清运工作的连续性大打折扣。另外料斗容量也较小，出于安全考虑，每次能装运的垃圾有限，也使得采用塔吊完成垃圾清运工作的工作量受到限制，若料斗装的过满，在稳定性不佳的起吊过程中还存在可能发生高空坠物的危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种逆作法基坑垃圾清运装置，能够实现垃圾清运的连续作业，实现基坑底部垃圾安全连续地到达上部B0板。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种逆作法基坑垃圾清运装置，它包括一入料料斗、数个箱式提升模块及一设置在出料端的带式输送机，

所述箱式提升模块上下依次组装，底层的箱式提升模块位于基坑内，顶层的箱式提升模块的顶端与B0板相平齐，

每个箱式提升模块包括箱体、架设在箱体内的两个带式输送机，两个带式输送机均向上倾斜设置并分别紧贴箱体的两个相邻侧壁，每个箱体内的带式输送机之间以及上下相邻箱体的带式输送机之间均首尾相接，实现垃圾传输的连续性，

底层的箱式提升模块在箱体上开设有入料口，所述入料料斗设置在入料口的前端，设置出料端的带式输送机与顶层箱式提升模块的出料端相衔接。

进一步，所述带式输送机的传送带均采用格挡式传送带。

进一步，所述带式输送机的传送带包括斜向传送部分和连接在斜向传送部分底部的物料承接部。

进一步，每个箱体内的两个带式输送机的坡度分别为3/4与3/5。

进一步，所述箱体的长度为6m，宽度为3m，高度为3m。

本发明还提供了上述逆作法基坑垃圾清运装置的工作方法，包括以下步骤：

S1、首先在基坑取土口位置完成基坑平整并浇筑混凝土垫层，其区域大小足够放置垃圾清运提升装置；

S2、其次利用塔吊完成箱式提升模块的吊装，调试设备确保其工作状态完好；

S3、在基坑底部由工人将垃圾通过推车等工具运输至底层箱式提升模块的入料口处并倒入，在箱式提升模块的出料处设置料斗或渣土车，完成垃圾的处理工作。

本发明的工作原理是，通过每个箱式提升模块内两个带式输送机形成垃圾的两级传送，相邻箱式提升模块的带式输送机首尾相接实现建筑垃圾在相邻箱体间的连续传送。带式输送机的传送带采用格挡式传送带，能够确保不规则的块状垃圾不会自传送带滚落。根据基坑深度和箱体的高度确定箱体的数量。