[发明专利]一种银氧化锡电触头材料及其制备工艺

权利要求书

1.一种银氧化锡电触头材料的制备工艺，其特征在于：所述银氧化锡电触头材料各组分质量分数为银（Ag)：92-80%，氧化锡（SnO2)：4-17%，五氧化二铌 (Nb2O5)：0.1-4%，五氧化二钽(Ta2O5)：0.1-4%；氧化锡粉末与五氧化二钽粉末以及五氧化二铌粉末通过球磨后，再在氢气下还原扩散，经在空气中高温煅烧，粉碎后得到锡钽铌复合氧化物粉末，银粉末与钽铌锡复合氧化物粉末机械混合后，进行球磨，压制，烧结，复压后，制成银氧化锡材料电触头；所述制备工艺具体包括如下步骤：（1）在氧化锡粉末内加入五氧化二铌粉末和五氧化二钽粉末，球磨24小时，在氢气退火炉中700摄氏度保温2小时，转空气气氛保温3小时，粉碎后过325目筛网，制成锡钽铌复合氧化物粉末；（2）将步骤（1）制成锡钽铌复合氧化物粉末同银粉末混合4小时，混合结束后球磨12小时；（3）压制：将粉末颗粒通过压制机压制成毛坯，尺寸规格为直径5.0mm,厚度1.0mm；（4）烧结：在空气中烧结4小时， 烧结温度为900摄氏度；（5）复压：对触头尺寸进行精整,尺寸规格为直径5.0mm,厚度0.89mm（6）检测：密度，硬度，导电率，金相，电性能检测；所述压制机包括机体(1)，所述机体(1)内的上盖板上安装有下冲压装置(11)，所述下冲压装置(11)内设有第一驱动电机及距离检测传感器，所述第一驱动电机用以驱动所述下冲压装置上的冲头(111)进行下冲压运动，所述第一驱动电机和所述距离检测传感器均与控制器(12)相连接，所述控制器(12)安装于所述机体(1)内，所述控制器(12)由安装于所述机体(1)外的电柜箱(2)供电，相对于所述下冲压装置的所述机体(1)下盖板上安装有上顶装置(13)，所述上顶装置(13)内设有第二驱动电机及障碍物检测传感器，所述第二驱动电机及所述障碍物检测传感器均连接所述控制器(12)，所述上顶装置(13)上的顶头(131)在所述第二驱动电机的驱动下实现向上顶出，所述上顶装置(13)的表面连接有模具安装座(14)，所述模具安装座(14)内开有空腔(141)，所述空腔(141)内用于安装压装模具(142)，所述压装模具(142)内用于放至粉末颗粒，在所述冲头(111)的下冲压运动下冲压制成毛坯，并再在所述顶头(131)的上顶运动下将毛坯顶出；所述机体(1)内设有推出装置(15)，所述推出装置(15)固定于第一安装座(151)内，所述第一安装座(151)固定于所述压制机的内壁上，所述推出装置(15)包含第三驱动电机，所述第三驱动电机连接于控制器(12)，所述第三驱动电机的转轴端套接有齿状圆柱(152)，所述齿状圆柱(152)用于带动啮合于两个转动轴(153)上的齿带(154)，所述转动轴(153)轴连接于所述推出装置(15)两端的第二安装座(155)内，所述齿带(154)在所述转动轴(153)的带动下进行环形转动，所述齿带(154)的一边齿轮连接有滑块(156)，所述滑块(156)为卡接于所述推出装置的第一滑道(157)内，从而实现所述滑块(156)在所述齿带(154)的带动下，在所述齿带(154)的一边来回运动，所述滑块(156)连接于推出杆(158)的一端，所述推出杆(158)的另一端连接有放料盒(16)，所述放料盒(16)通过限位块卡接于所述模具安装座(14)的第二滑道(143)内，所述限位块内设有受力传感器，所述受力传感器与所述控制器(12)相连接，所述放料盒(16)在所述滑块(156)的带动下在所述第二滑道(143)内来回滑动，从而实现将毛坯推出所述机体(1)；所述放料盒(16)的顶端开有进料口，所述放料盒(16)的底端开有多个出料口，所述进料口连接有管路，所述管路的另一端连接于进料装置(17)的出料口，所述进料装置(17)为内嵌于所述压制机的顶板，粉末颗粒倒入进料装置(17)内，经由所述管路落入所述放料盒(16)内，所述放料盒(16)在所述滑块(156)的带动下推至所述压装模具(142)上，所述放料盒(16)内的粉末颗粒通过所述出料口落入所述压装模具(142)内，从而实现自动加料。