[发明专利]一种双套管的内施压钎焊方法以及双套管焊接组件

说明书

本发明公开一种双套管的内施压钎焊方法以及双套管焊接组件，所述方法包括如下步骤：将双套管组装成双套管焊接组件，其中：所述双套管焊接组件包括双套管、钎料和内施压组件，所述双套管包括外套管和内套管，所述外套管套装在所述内套管外部，所述钎料设置在所述外套管和所述内套管之间，所述内施压组件在施焊过程中能够从内套管的内部对所述双套管施压；将所述双套管焊接组件放置在恒温区；对所述双套管焊接组件进行加热，直至温度升至钎焊的工作温度。该方法可解决超长小口径双套管不同部位的多道焊接问题，可使焊接接头结构完整，且有效地提升了焊接接头的质量。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种双套管的内施压钎焊方法以及用于钎焊的双套管焊接组件。

背景技术

金属的焊接方式目前有熔焊、钎焊、压焊等几种。对于双套管之间的焊接，采用一般的熔焊技术往往较难达到满意的焊接效果，尤其当内外套管之间需要进行大面积焊接时，只能采用其他的焊接方式。

如果双套管的内套管和外套管为异种金属，在很多情况下，由于异种金属的双套管的冶金特性不能满足压焊的条件，此时通常只能采用钎焊焊接方法。但是，对于管道来说，尤其是对于小口径管道，钎焊接口很难进行加压，然而，如果在钎焊过程中不施加一定的压力，钎料在两个管道的间隙内将无序地流动，且容易形成气孔、未焊透、钎料流失等缺陷。

另外，对于超长的双套管，为了管子的机械稳定性，往往需要在其轴向上再施焊几道焊点，常规的焊接施压方法无法对管子中间部位进行焊接。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种双套管的内施压钎焊方法以及用于钎焊的双套管焊接组件，该方法在焊接过程中通过从内部对双套管进行施压，使得双套管之间能够产生适当的压应力，从而可使焊接接头结构完整，能够有效提升焊接接头的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种双套管的内施压钎焊方法，包括如下步骤：

将双套管组装成双套管焊接组件，其中：所述双套管焊接组件包括双套管、钎料和内施压组件，所述双套管包括外套管和内套管，所述外套管套装在所述内套管外部，所述钎料设置在所述外套管和所述内套管之间，所述内施压组件在施焊过程中能够从内套管的内部对所述双套管施压；

将所述双套管焊接组件放置在恒温区；

对所述双套管焊接组件进行加热，直至温度升至钎焊的工作温度。

可选的，所述内施压组件包括缓冲块和内施压块，所述内施压块设于所述内套管的内部，所述缓冲块夹设在所述内施压块和所述内套管之间。

优选所述内施压块的线性热膨胀系数大于所述外套管的线性热膨胀系数。

可选的，在对所述双套管焊接组件进行加热之前，还包括：在所述恒温区内充入保护气体。

优选所述保护气体为惰性气体或氮气。

可选的，所述对所述双套管焊接组件进行加热之后，还包括：使恒温区自然冷却，且在此过程中继续充入保护气体。

优选的，所述恒温区为加热设备的恒温区，所述恒温区的温度为490℃～510℃，

在将所述双套管焊接组件放置在恒温区之前，还包括：确定出加热设备的恒温区，所述恒温区的温度波动范围为-10℃～+10℃。

可选的，所述确定出加热设备的恒温区，包括：对加热设备内的不同加热区域进行测温，以得到恒温区。

优选的，对所述双套管焊接组件进行加热，直至温度升至钎焊的工作温度，具体为：对所述双套管焊接组件进行加热，直至温度升至钎料的工作温度，再对所述双套管焊接组件保温5分钟。