[发明专利]集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺

说明书

本发明涉及一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线，包括由生产线传输线体沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位、第一滑动装置、第一调整工位、周转工位、旋转装置、回路电阻测试工位、第二调整工位、第二滑动装置、机械特性测试工位、整理工位、耐压室、收尾工位和装箱工位；雷电冲击试验工位和耐压室相对布置；旋转装置旁布置自动化磨合室。装配与检测过程高效、精准、安全；该永磁断路器自动化生产线集装配与检测为一体，永磁断路器通过工装板可以在生产线传输线体上沿水平或曲线路径进行灵活运输，还可以满足多套永磁断路器合流与分流的要求，这样就可以大大的改善工人的劳动强度，节省装配、检测环节中物流运输时间及人力资源。

技术领域

本发明涉及断路器领域，具体涉及一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺。

背景技术

断路器是电力系统中担负控制和保护双重任务的重要开关设备之一，而操作机构是断路器的重要组成部分，其性能的好坏将直接影响到断路器工作性能与质量的优劣。

相关统计资料显示，操作机构故障占断路器故障的70％左右，由此可见，操动机构是电力系统的最大“安全隐患”，其性能的好坏将影响到整个电力系统能否可靠稳定运行，而操作机构历经了电磁机构→弹簧机构→永磁机构这一演变过程，永磁断路器的出现，对于整个电力系统的稳定运行具有十分重要的意义。

永磁断路器在生产的过程中需要经过多道工序，例如组装端子盒、弹簧、灭弧罩，磨合工序等等，在现有技术中，一般采取分立设备独立进行每道工序，然后汇合组装而成的方式进行生产，这种断路器的生产方式由于不能整合资源，进行自动化生产，因此效率相对低下，而且很容易出现差错，此外，某一个工序出现问题时，比较难溯源追查原因。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线及组装工艺，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线，包括生产线传输线体以及由生产线传输线体沿生产流向依次串联的操作机构自动化安装工位、第一滑动装置、第一调整工位、周转工位、旋转装置、回路电阻测试工位、第二调整工位、第二滑动装置、机械特性测试工位、整理工位、耐压室、收尾工位和装箱工位；还包括雷电冲击试验工位，雷电冲击试验工位和耐压室相对布置，且分别位于生产线传输线体的两旁；生产线传输线体上活动布置工装板；旋转装置旁布置自动化磨合室；生产线传输线体的进料端依次布置运载小车和手工装配工位。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的：生产线传输线体上在靠近操作机构自动化安装工位处设置工具位。

进一步的：自动化磨合室包括磨合箱、磨合工位和机械手，磨合箱布置在旋转装置旁，机械手布置于磨合箱上，磨合工位布置于磨合箱内。

进一步的：生产线传输线体上具有流利条，工装板以卡合的形式处在生产线传输线体上。

进一步的：操作机构自动化安装工位包括气动安装装置和定位夹具，定位夹具设置在生产线传输线体上，气动安装装置架设于定位夹具上。

进一步的：旋转装置旁布置的自动化磨合室的数量为多个；旋转装置包括滑轨、以及布置于滑轨上的滑轨车，和设置在滑轨车上的旋转台。

进一步的：旋转装置具有工作定位装置。

进一步的：耐压室包括操作工位和试验工位，试验工位处在生产线传输线体上；操作工位布置于试验工位旁，操作工位上具有出入口。

进一步的：自动化磨合室和耐压室均具有声光报警装置。

一种集装配与检测为一体的永磁断路器自动化生产线组装永磁断路器的工艺，包括如下步骤：