[发明专利]一种干熄焦炉牛腿砖防滑移结构

说明书

本发明涉及一种干熄焦炉砌筑工艺,特别是一种干熄焦炉牛腿砖防滑移结构，其特征是：至少包括：第一牛腿砖、第二牛腿砖、第三牛腿砖、防滑移模块、耐火砖火泥、圆形凹槽，第一牛腿砖与第二牛腿砖为同一层，第三牛腿砖为第一牛腿砖、第二牛腿砖的上一层；在第一牛腿砖、第二牛腿砖、第三牛腿砖的上下表面均压有圆形凹槽，且上下层圆形凹槽对应；防滑移模块放置于两个对应的凹槽中间，牛腿砖之间及圆形凹槽与防滑移模块之间填充有耐火砖火泥。它提供一种能简化牛腿部位砖型，增强牛腿砖体强度，且便于生产制造及施工的干熄焦炉牛腿砖防滑移结构。

技术领域

本发明涉及一种干熄焦炉砌筑工艺,特别是一种干熄焦炉牛腿砖防滑移结构。

背景技术

干熄焦炉砌体由下至上分为冷却段、斜烟道区、环烟道区及预存室，牛腿位于斜烟道区，分隔斜烟道的同时支撑环烟道内墙。牛腿整体为倒三角结构，由下至上逐层内挑，为防止砖体滑移，层与层之间设计有舌槽结构，层层相扣，使牛腿结构稳定。

现有的舌槽结构复杂，沿炉体环向布置有C型及D型舌槽，沿径向布置有D型舌槽。采用现有结构分解出的耐火砖形状复杂、尺寸繁多，特别是大型干熄焦炉牛腿高度增加以后，砖型数量也大大增加，牛腿部位有几百个砖型，导致耐火砖生产时需要大量的模具，生产成本高、生产周期长，且尺寸易出错，给设计和生产造成了很大困难。同时贯通砖体的C型及D型舌槽会造成耐火砖在舌槽部位应力集中，在耐火砖机压成型过程中，该部位极易出现裂纹及坯体不实等缺陷，导致生产出来的耐火砖强度不足。通过对干熄炉牛腿砖损坏分析，发现很多断裂就是发生在这些部位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能简化牛腿部位砖型，增强牛腿砖体强度，且便于生产制造及施工的干熄焦炉牛腿砖防滑移结构。

本发明的目的是这样实现的，一种新型的干熄焦牛腿砖防滑移结构，其特征是：至少包括：第一牛腿砖、第二牛腿砖、第三牛腿砖、防滑移模块、耐火砖火泥、圆形凹槽，第一牛腿砖与第二牛腿砖为同一层，第三牛腿砖为第一牛腿砖、第二牛腿砖的上一层；在第一牛腿砖、第二牛腿砖、第三牛腿砖的上下表面均压有圆形凹槽，且上下层圆形凹槽对应；防滑移模块放置于两个对应的凹槽中间，牛腿砖之间及圆形凹槽与防滑移模块之间填充有耐火砖火泥。

所述的第一牛腿砖、第二牛腿砖、第三牛腿砖的上下表面均压有圆形凹槽，所述圆形凹槽深度约为牛腿砖厚度的十分之一，直径约为50～100mm。

所述的圆形凹槽的底部进行倒角，以防在机压制造过程中产生应力集中。

两个相对应的圆形凹槽之间产生一个空腔，防滑移模块放置在空腔中。

所述的防滑移模块为圆饼形结构，其直径约为圆形凹槽直径减去6mm，厚度约为圆形凹槽深度的两倍，边缘进行倒角。

相邻牛腿砖之间和防滑移模块与牛腿砖之间，均匀涂抹有耐火砖火泥。

本发明有益效果是：本发明采用了一种新型的防滑移结构，解决了现有牛腿砖形状复杂、尺寸繁多、耐火砖生产周期长、设计及施工难度大的问题。具有圆形凹槽的耐火砖在机压成型时不易产生应力集中等缺陷，砖体结构简单，成品质量稳定，砖体强度高。现有压砖模具顶底板形状复杂生产成本高，本新型防滑移结构采用尺寸相同的圆形凹槽，可大大减少模具制作费用。

附图说明

下面结合具体实施例对本发明进行进一步阐述:

图1为本发明实施例轴测示意图；

图2A为本发明实施例平立面图；

图2B是图2A的A-A剖面图；

图3为第一牛腿砖 及第二牛腿砖表面未均匀涂抹耐火砖火泥5的A-A剖面图；

图4为图3 B局部放大图。

图中，1、第一牛腿砖；2、第二牛腿砖；3、第三牛腿砖；4、防滑移模块；5、耐火砖火泥；6、圆形凹槽。

具体实施方式