[发明专利]一种装配式混凝土构件起吊系统连接装置和起吊操作方法

说明书

本发明公开了一种装配式混凝土构件起吊系统连接装置和起吊操作方法，所述起吊系统连接装置包括一个第一连接模块、两个第二连接模块和若干第三连接模块。本发明通过可拆卸组装的连接装置，极大的简化了施工工艺，可有效的提高施工效率，尤其适用于大体积，大重量，并存在重心偏移，对结构完整性要求高的混凝土构件，并且具有结构规划合理，易于实施的优点，适合推广使用。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式混凝土构件起吊系统连接装置和和起吊操作方法。

背景技术

相比于传统建筑方式，装配式建筑的优势明显。目前国内的装配式建筑的发展仍处于初级阶段，混凝土预制构件的形式较为单一，吊点设置也相对简单，传统吊具对混凝土构件表面结构有一定影响，且不易挂钩起吊，需设置凹槽，完成起吊后需对凹槽灌浆填平。

发明内容

本发明的技术目的在于：针对大体积，大重量，并存在重心偏移，结构完整性要求高的混凝土构件，提出一种混凝土构件起吊系统的连接装置和基于所述连接装置的起吊操作方法，使得用具有该连接装置的起吊系统进行施工，操作方便，省事省力，且吊装完成后无需对吊点凹槽进行灌浆填平。

为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案为：

一种装配式混凝土构件起吊系统连接装置，其特征在于，包括一个第一连接模块、两个第二连接模块和若干第三连接模块；

所述第一连接模块设有一横梁，所述横梁的顶面设有连接吊索结构的吊耳，横梁的左、右两端分别设有一竖向的插板，所述插板的上部与横梁固定连接，下部则垂直向下伸出，并设有连接第二连接模块的第一轴孔；

所述第二连接模块包括左、右两个纵梁，所述纵梁的中间位置设有安插所述插板的插槽，所述插槽的承口设置在纵梁的顶部，插槽的侧壁设有与所述第一轴孔对应的第二轴孔，当插板竖直插入所述插槽中后，通过贯穿所述第一、第二轴孔的销轴将插板限制在所述插槽中，使第一连接模块和两个第二连接模块建立刚性连接；所述纵梁的前后两端各设有一吊具螺纹杆，所述吊具螺纹杆以可拆卸的连接方式垂直安装在纵梁上，通过螺帽和垫板锁定，且吊具螺纹杆的长度要大于纵梁的高度，使其安装到后，底部从纵梁下方伸出，用于连接所述第三连接模块；

所述第三连接模块为预埋件，包括预埋在所述混凝土构件中的螺孔套筒，所述螺孔套筒的螺纹结构与所述吊具螺纹杆适配，通过拧入所述吊具螺纹杆，使混凝土构件与第二连接模块建立刚性连接。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

进一步的，所述第三连接模块还包括预埋螺纹杆，所述预埋螺纹杆的上部旋拧在所述螺孔套筒中，下部则直接与混凝土构件接触。

进一步的，所述预埋螺纹杆与螺孔套筒连接的部位通过紧固螺丝锁定。

进一步的，所述销轴为配有开口销的轴杆，其伸出插槽的两臂通过开口销锁定，避免其从轴孔中脱离，使结构稳定。

进一步的，所述吊耳的左右两侧设有均吊耳加强板，所述吊耳加强板为T形结构，通过焊接固定在吊耳的旁侧，包括与一片横向板体和一片纵向板体，所述横向板体、纵向板体均与横梁的顶面垂直，纵向板体为矩形板体，挡在的外侧，并与吊耳接触，通过焊接固定；所述横向板体为三角形的加强肋板，与纵向板体的外侧面固定连接。

进一步的，所述吊具螺纹杆配置的垫板包括平垫板和承压板。

进一步的，所述横梁的主体采用H型钢制作，所述H型钢包括上、下两片平行的翼缘板和中间垂直的腹板，顺着横梁延伸的方向，其上下两翼缘板之间焊接有若干对与横梁腹板垂直的加强板，每一对横梁加强板由位于横梁腹板两侧的对称加强板组成；

所述纵梁主体也采用钢材制作，其包括上、下两片平行的翼缘板和焊接固定在两翼缘板之间的两块垂直腹板，两垂直腹板之间留有间隙，以形成所述插槽的空腔，顺着纵梁延伸的方向，其上下两翼缘板之间焊接有若干对与两纵梁腹板垂直的加强板，每一对纵梁加强板由位于两纵梁腹板外侧的对称加强板组成。