[发明专利]一种用于核聚变的波纹管及其制造工艺

说明书

一种用于核聚变的波纹管，包括管身，管身侧壁排列有多个波纹槽，所述管身由第一管坯、第二管坯、第三管坯由内至外套合而成，所述第一管坯、第二管坯、第三管坯分别由第一卷材、第二卷材、第三卷材弯折后两端焊接制作而成；所述管坯的截面呈矩形，且管坯截面四角为圆角；所述管坯套合形成管身后，各管坯上下两端焊接固定。一种用于核聚变的波纹管的制造工艺，包括以下步骤：(1)选料；(2)下料；(3)下精料；(4)去毛刺；(5)弯折位置画线；(6)撑方；(7)焊装工艺接管，(8)波纹管成型；(9)波纹管矫形；(10)切直边。波纹管截面面积大，多层管坯制成，适用于压力高或者位移量大的场合。

技术领域

本发明涉及一种管件，具体地说是一种用于核聚变的波纹管及其制造工艺。

背景技术

波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管通常为圆管，且一般为单层结构，但对于核聚变等实验或用途，普通的波纹管具有截面积小，无法适用于压力高或者位移量大的场合的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下方案：

一种用于核聚变的波纹管，包括管身，管身侧壁排列有多个波纹槽，其特征在于：所述管身由第一管坯、第二管坯、第三管坯由内致外套合而成，所述第一管坯、第二管坯、第三管坯分别由第一卷材、第二卷材、第三卷材弯折后两端焊接制作而成；所述管身截面呈矩形，且管身截面四角为圆角；所述第一管坯、第二管坯、第三管坯套合形成管身后，各管坯上下两端焊接固定。

进一步的，所述第一卷材、第二卷材及第三卷材的长度逐渐增大。

进一步的，所述第一管坯、第二管坯、第三管坯套合后，第一卷材、第二卷材、第三卷材的焊缝相互错开。

一种用于核聚变的波纹管的制造工艺，包括以下步骤：

(1)选料，选取第一卷材、第二卷材及第三卷材；

(2)下料，使用开平机将第一卷材、第二卷材及第三卷材开为平板，并在每块卷材上划出对应的尺寸标识；

(3)下精料，对应尺寸标识，对卷材进行裁剪；

(4)去毛刺，清理待焊表面和邻近区域的毛刺；

(5)弯折位置画线，在第三卷材所需弯折位置画出弯折线；

(6)撑方，分别将第一卷材、第二卷材及第三卷材左右两端焊接形成圆形管坯，管坯由内至外依次套合后对应弯折线使用撑方工装进行撑方，将圆形管坯撑至矩形管坯；

(7)焊装工艺接管，撑方后的矩形管坯上下端口通过氩弧焊将三层管坯焊接固定；

(8)波纹管成型，确认所需单波展开长度，吊装管坯，使用方波成型机对管坯侧壁压制波纹槽；

(9)波纹管矫形，吊装压制后的管坯，使用矫形机对波纹槽进行矫形处理；具体的流程为：吊装压制后的管坯，置于矫形主动轮和被动轮之间，利用支撑轮托住整个管胚，利用轮片与管胚之间的线摩擦转动管胚，完成对于管胚端部小直边段的圆弧角矫形后取下；

(10)切直边，在波纹管两直边段处用记号笔划画线，用等离子切割机，按画线位置切割直边，用磨光机把切割直边后的波纹管两端口打磨齐平。

进一步的，所述波纹管成型的流程为：

(1)确认所需单波展开长度并画出3个波纹槽的中心线标记；

(2)吊装管坯至方波成型机的成型模片中，将上下外限制模具合并至105～115mm间隙距离后抵住管胚；

(3)推动内胀形模；