[发明专利]食品包装设备

说明书

本发明涉及食品包装领域，具体涉及食品包装设备，包括机架、定位框、传送带、气缸、连杆框、一号热封辊、二号热封辊和抽气泵，定位框固定设置于机架上，定位框的底部设有滑槽；气缸固定设置于机架上，连杆框与气缸的输出轴固定连接，连杆框绕定位框设置且连杆框与定位框的侧壁滑动连接，一号热封辊和二号热封辊均与连杆框固定连接，且一号热封辊和二号热封辊相对错位设置于定位框内；抽气泵固定设置于机架上，定位框的侧壁内设有气道，抽气泵与气道连通；连杆框上设有通孔，连杆框能对气道进行阻隔以及气道能通过通孔连通，定位框上滑动设置有能与气道连通的抽吸头。采用本技术方案时，便于自动对热封情况进行检测。

技术领域

本发明涉及食品包装领域，具体涉及食品包装设备。

背景技术

食品在包装的过程中，需要对包装袋进行抽真空，并对抽真空后的包装袋进行热封；现有的包装设备对包装袋进行热封的过程中，存在热封不完全或热封后封口处裂开的情况，导致包装质量较差，需要人工进行抽检，非常麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于提高热封效果且便于自动对热封情况进行检测的包装设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供食品包装设备，包括机架、定位框、传送带、气缸、连杆框、一号热封辊、二号热封辊和抽气泵，定位框固定设置于机架上，定位框的底部设有滑槽，传送带设置于滑槽下方；

气缸固定设置于机架上，连杆框与气缸的输出轴固定连接，连杆框绕定位框设置且连杆框与定位框的侧壁滑动连接，一号热封辊和二号热封辊均与连杆框固定连接，且一号热封辊和二号热封辊相对错位设置于定位框内；

抽气泵固定设置于机架上，定位框的侧壁内设有气道，抽气泵与气道连通；连杆框上设有通孔，连杆框能对气道进行阻隔以及气道能通过通孔连通，定位框上滑动设置有能与气道连通的抽吸头。

本方案的技术效果是：装有食品的包装袋随传送带移动至定位框下方后，包装袋的上端经滑槽从定位框的一端进入定位框的内部，抽吸头向下滑动插入包装袋内后，抽气泵启动对包装袋内的空气进行抽吸，包装袋内形成负压，然后气缸启动并通过连杆框带动一号热封辊移动，一号热封辊与包装袋接触后对包装袋进行一次热封。

连杆框移动并带动一号热封辊移动的过程中，连杆框对气道进行阻隔，由于包装袋内已形成负压，气道内残留的空气在负压下返流至包装袋内、即返流至包装袋一次热封位置的上方使包装袋的上端胀开；气缸带动连杆框反向移动的过程中带动二号热封辊移动，二号热封辊与包装袋接触后对包装袋进行二次热封，两次热封有利于提高热封效果，而且一次热封位置和二次热封位置之间的空气使包装袋形成鼓包，前期包装袋在加工的过程中就无需加工提手，通过鼓包即可便于手提包装袋。

包装袋完成两次热封后与传送带分离，包装袋在重力作用下掉落时，当包装袋的鼓包处在滑槽位置与定位框接触时，定位框对包装袋进行支撑，并在后续其他包装袋的推动作用下沿着定位框移动，若两次热封位置任意一处发生漏气时，一次热封位置和二次热封位置之间的空气会进入包装袋内或逸出包装袋外，包装袋未移动至定位框的另一端会从定位框上掉落，从而自动完成热封情况的检测。

而且包装袋移动至定位框的另一端后，若连杆框对包装袋的上端产生阻挡而导致包装袋无法从定位框上掉落时，则说明一次热封位置和二次热封位置之间的空气量较多，鼓包比较大，因为鼓包太大位于定位框内部的包装袋要高于正常高度，即通过连杆框能自动完成对鼓包尺寸的检测，提醒工作人员对鼓包尺寸较大的包装袋要重点检测，避免鼓包位置太鼓胀容易使热封位置裂开的问题。

进一步的，定位框内侧的上侧壁设有限位槽，限位槽位于滑槽的正上方。本方案的技术效果是：限位槽便于对包装袋的开口端进行位置固定，便于抽吸头插入包装袋内进行抽气。

进一步的，定位框内固定有两块抵板，其中一块抵板与一号热封辊相对设置，另一块抵板与二号热封辊相对设置。本方案的技术效果是：一号热封辊以及二号热封辊与抵板接触后便于对包装袋进行热封。