[发明专利]自动快速包装混凝土的装置及其调节、包装方法在审
申请号: | 202011606301.0 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112793867A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 周欣竹;徐朝阳;郑建军;黄亮 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | B65B65/00 | 分类号: | B65B65/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵 |
地址: | 310014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 快速 包装 混凝土 装置 及其 调节 方法 | ||
1.自动快速包装混凝土的装置,其特征在于:包括用于夹紧试块的可拆分式夹持单元(1)、用于调整夹持单元夹紧度的弹簧加紧器(2)以及用于抓握的手柄(3);
所述可拆分式夹持单元(1)包括对称设置的第一夹持片(11)和第二夹持片(12),所述第一夹持片(11)、第二夹持片(12)均为结构相同的半圆环结构,且所述第一夹持片(11)、所述第二夹持片(12)两端的固定连接耳通过两套所述手柄连接为一体,并且所述第一夹持片(11)、所述第二夹持片(12)的半圆环围成一环状夹紧区;所述第一夹持片(11)、所述第二夹持片(12)的内弧形面沿其圆弧方向均设有弧形滑槽;每个所述弧形滑槽配装一弧形滑动片(13),所述弧形滑片(13)的外弧形边插入所述弧形滑槽内,并通过滑动片控制开关(14)与所述弧形滑槽相连,以控制弧形滑片(13)的固定和放松;
所述弹簧加紧器(2)共两套,分别设置在第一夹持片(11)、第二夹持片(12)正对的固定连接耳之间,包括弹簧档位控制器(21)和由多根并列的弹簧组成的弹簧组(22),所述弹簧档位控制器(21)具有用于连接弹簧组并调节弹簧组张紧力的调档部和用于控制调档部不同档位的调档按钮,所述调档按钮嵌装在第一夹持片(11)的固定连接耳上,并与所述弹簧组(22)的第一端相连,所述弹簧组(22)的第二端与所述第二夹持片(12)的固定连接耳相连;
所述手柄(3)共两套,分别设置于可拆分式夹持单元(1)的相对的两端部,包括柄体(31)、与柄体(31)固连的连接块(32)和设置于连接块(32)上的夹持片控制开关(34),所述连接块(31)上并排设有第一滑槽(311)和第二滑槽(312),所述第一滑槽(311)和第二滑槽(312)内均配装一沿滑槽轴向伸缩且锁定的连接卡口(33);第一滑槽(311)、第二滑槽(312)分别通过连接卡口连接在所述第一滑槽(311)和第二滑槽(312)处;所述夹持片控制开关(34)设置在所述连接块(31)上,其控制端与所述连接卡口(33)的控制端相连,用于控制所述连接卡口(33)的打开和关闭。
2.如权利要求1所述的自动快速包装混凝土的装置,其特征在于:还包括用于测量混凝土尺寸的规格尺(4),所述规格尺(4)上设有混凝土规格尺寸刻度;所述第一夹持片(11)和第二夹持片(12)的固定连接耳上对称设有用于插接规格尺(4)的尺槽(15)。
3.如权利要求1所述的自动快速包装混凝土的装置,其特征在于:所述柄体(31)通过夹紧活动螺栓对称地设置在所述连接块(32)的中心处,并在所述柄体(31)的外部包覆条纹状橡胶套。
4.如权利要求1所述的自动快速包装混凝土的装置,其特征在于:所述弧形滑动片(13)的截面为梯形。
5.如利用权利要求1~4任意一项所述的自动快速包装混凝土试块的装置的调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)根据混凝土试块的大小,调节刻有混凝土规格尺寸的规格尺在尺槽上的位置,通过调节夹持片控制开关控制第一夹持片、第二夹持片在第一滑槽、第二滑槽中的位置,粗调第一夹持片、第二夹持片围成的环状夹紧区的夹持尺寸,调整装置的夹持力度;
2)通过滑动片控制开关,控制弧形滑动片在弧形滑槽中的固定位置,精调环状夹紧区夹持尺寸及装置的夹持力度,使装置契合混凝土试块的包装;
3)将混凝土试块翻转至其非暴露面的底面朝上的状态,再将铝箔纸的中心放置于试块非暴露面的底面上,使试块非暴露面的底面完全覆盖上铝箔膜;
4)用装置从试块已包裹铝箔膜的非暴露面的底面往下推动,推动至装置一侧与操作台台面紧密相触后,再将试块从装置中取出,使铝箔膜完全契合混凝土试块的侧面,对试块进行初包装;
5)检验包装质量,确定铝箔膜是否与试块表面契合,若是包装后的试块质量不符,则调节装置的环状夹紧区的夹持尺寸和夹持力度,以使得包装后的混凝土试块符合质量要求。
6.利用权利要求1~4所述的自动快速包装混凝土试块的装置进行的包装方法,其特征在于,包括以下步骤:
①前期准备好若干张铝箔膜、强力胶水、剪刀等器材并检验装置各项功能都处于正常状态;
②先选取一种类型的一批试块,将其从养护室拿出置于操作台上,然后按照权利要求5所述的调节方法对装置进行调节,使其契合该类型的试块;
③装置调整完成后,取出一个试块,将试块翻转至其非暴露面的底面朝上的状态,再将铝箔纸的中心放置于试块非暴露面的底面上,使试块非暴露面的底面完全覆盖上铝箔膜;
④用所述装置从试块已包裹铝箔膜的非暴露面的底面往下推动,推动至装置一侧与操作台台面紧密相触后,再将试块从装置中取出,使铝箔膜完全契合混凝土试块的侧面,完成一个试块的初包装;
⑤检验初包装的质量,检验铝箔膜是否与试块表面契合,若混凝土试样质量不符,则重新调节弹簧档位控制器和/或夹持片控制开关,获得符合要求的初包装混凝土试块;
⑥首个试块粗包装达到要求后,重复操作③和④,对其余的该类型的试块进行快速包装;
⑦该类型的全部试块包装完成后,用剪刀和强力胶水对试块进行精包装;剪刀用于对余出部分的铝箔膜进行裁剪,强力胶水用于将铝箔膜与试块不牢靠之处进行粘贴,完成对该类型试块的精包装;
⑧对于其他类型的试块,需重新调节装置的环状夹紧区的夹持尺寸和夹持力度,然后重复①-⑦的操作对试块进行包装。
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