[发明专利]一种自动化地暖保温板生产系统及其生产方法有效

专利信息
申请号: 202011607793.5 申请日: 2020-12-30
公开(公告)号: CN112810290B 公开(公告)日: 2023-04-04
发明(设计)人: 栾晓文;窦波 申请(专利权)人: 南京拓新冷暖科技有限公司
主分类号: B32B37/10 分类号: B32B37/10;B32B37/12;B32B38/04;B32B38/18;B32B38/00
代理公司: 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 代理人: 张磊
地址: 211100 江苏省南京市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动化 保温 生产 系统 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种自动化地暖保温板生产系统,其特征是,包括:

运输机构,设置在所述运输机构一侧的上料机构,位于所述运输机构上的压制机构和粘接机构,设置在所述运输机构另一侧的压紧机构,以及与所述压紧机构连接的切断机构;

所述切断机构包括与所述压紧机构连接的驱动组件,位于所述驱动组件上的至少一组传动架,位于所述传动架上的升降组件,以及设置在所述升降组件上的至少两组切割组件、开孔组件和压平组件;所述传动架滑动连接于驱动组件;

还包括:设有与运输机构连接的至少一组限位板,以及设置在限位板上的至少一组第一限位机构,所述第一限位机构包括设置在传动架上的连接板,位于连接板上、且与所述连接板可转动连接的转动板,以及位于所述转动板上的限位部;

所述开孔组件包括对称安装在所述传动架上的至少一组驱动装置,对称安装在所述驱动装置两侧的至少一组连接盒,设置在所述连接盒上的驱动轮,用于连接所述驱动轮和驱动装置的传动皮带,位于所述驱动轮上的传动杆,设置在所述传动杆一端的伸缩管,以及位于所述伸缩管上的打孔部;所述压平组件包括设置在所述连接盒上的至少两组支撑杆,设置在所述支撑杆上的传动件,位于所述传动件上的伸缩杆,套接在所述伸缩杆上的连接弹簧,以及设置在所述伸缩杆另一端的压紧板;所述连接弹簧与压紧板抵接;

其中,所述传动架上至少还设有两组压平装置,所述压平装置与第一限位机构结构相同,所述转动板上还设有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端设置在限位部上;

至少在工作状态时,保温板在传动架上运动预定距离后,所述传动架带动保温板开始运动,在运动的过程中切断机构对保温板进行切割和打孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动化地暖保温板生产系统,其特征是:

所述升降组件包括与所述传动架固定连接的升降电机,设置在所述升降电机输出端的蜗杆,位于所述蜗杆另一端的连接部,以及设置在所述连接部上的升降架。

3.根据权利要求1所述的一种自动化地暖保温板生产系统,其特征是:所述切割组件包括与所述传动架固定连接的水平调节装置,位于所述水平调节装置上、且在所述水平调节装置上做往复运动的垂直导轨,设置在所述垂直导轨一侧的切割电机,位于所述垂直导轨另一侧的切割部,以及用于连接所述切割电机输出端和切割部的连接皮带。

4.根据权利要求1所述的一种自动化地暖保温板生产系统,其特征是:所述上料机构包括与所述运输机构连接的上料架,对称安装在所述上料架上的一组驱动辊,对称安装在所述驱动辊上的一组拔爪,用于连接所述拔爪的驱动链条,用于连接所述驱动链条的连接件,固定安装在所述上料架上的料箱,设置在所述料箱上的上料盒,与所述运输机构连接的起吊装置,以及与其中一个驱动辊连接的上料电机;

当保温板位于料箱中后,此时在拔爪的带动下,能够将料箱中的保温板依次拔出,并在连接件的带动下完成对保温板的运输工作。

5.根据权利要求1所述的一种自动化地暖保温板生产系统,其特征是:所述粘接机构包括设置在运输机构一侧的至少一组喷胶装置,固定安装在所述运输机构上的涂匀装置,以及位于所述涂匀装置两侧的一组支撑装置;

所述涂匀装置包括设置在所述运输机构上的涂覆设备和涂抹辊,设置在所述运输机构上的至少一组清理辊,以及设置在所述清理辊上、且与所述保温板上的凹槽数量相同的清理杆。

6.根据权利要求1所述的一种自动化地暖保温板生产系统,其特征是:所述压紧机构包括与所述运输机构连接的传动装置,位于所述传动装置上的至少两组传动辊,设置在所述传动装置上的至少两组调节装置,与所述调节装置螺接的连接杆,位于所述连接杆另一端、且与所述调节装置滑动连接的升降滑块,以及位于所述升降滑块上的压紧辊。

7.使用如权利要求1至6中任意一项所述的自动化地暖保温板生产系统的生产方法,其特征是,包括如下步骤:

S1:当需要生产保温板时,此时先将预定数量的保温板放置在料箱中,完成对保温板的放置工作;

S2:当保温板位于料箱中后,此时驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机能够使驱动链条开始运动,进而运动的驱动链条能够带动其中一个连接件开始工作,进而运动的连接件能够带动保温板开始运动,进而能够将保温板运送至运输机构上;

S3:然后起吊装置开始工作,进而运动的起吊装置能够将铝圈提升至预期的高度,然后使铝板的一端穿过压制机构,进而压制机构完成对铝板的压制工作,进而再将形变的铝板穿过支撑装置,进而使铝板一端与压紧机构抵接;

S4:当保温板位于喷胶区域时,此时喷胶装置开始工作,进而运动的喷胶装置能够对保温板进行喷胶工作,当完成喷胶工作后,进而涂抹辊能够将保温板表面的胶水涂抹均匀,然后清理辊开始工作,进而转动的清理辊能够带动清理杆开始工作,进而运动的清理杆能够完成对保温板上的凹槽的清理工作,然后涂覆设备能够对保温板表面再次进行涂匀工作;

S5:当完成对保温板表面的涂胶工作后,此时由于铝板自身重力的影响下,铝板会与保温板抵接并被运输机构运输至传动装置上,此时通过设置的压紧辊与保温板上表面抵接,进而能够完成铝板与保温板之间的粘接工作;

S6:完成粘接工作后的保温板被传动装置运输至传动架,当运输至传动架上的保温板长度达到既定距离后,此时切割电机开始工作,进而运动的切割电机能够带动连接皮带开始工作,进而运动的连接皮带能够带动切割部开始工作,然后在水平调节装置的带动下完成对保温板的切割工作;

S7:当完成对保温板的切割工作后,此时升降电机开始工作,进而运动的升降电机能够带动蜗杆开始工作,进而运动的蜗杆能够带动连接部开始工作,进而运动的连接部能够带动升降架开始运动,进而带动升降架运动预定的距离,直至压紧板与保温板上表面抵接,进而完成对保温板的压紧工作;

S8:当完成对保温板的压紧工作后,此时驱动装置开始工作,进而运动的驱动装置带动传动皮带开始工作,进而运动的传动皮带能够带动驱动轮开始工作,进而运动的驱动轮能够带动传动杆开始工作,进而运动的传动杆能够带动打孔部开始工作,进而完成对保温板的打孔工作,然后完成打孔和切割工作后的保温板在机械手的搬运下,能够被运输至既定区域,进而重复上述S1~S7,进而完成保温板的开孔和切断工作。

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