[发明专利]一种TiB₂/7050Al铝基复合材料铣削加工方法

权利要求书

1.一种TiB₂/7050Al铝基复合材料铣削加工方法，其特征在于具体步骤如下：

步骤一：对难加工TiB₂/7050Al铝基复合材料进行线切割，得到所需尺寸的加工样件，再将样件表面磨削、抛光处理后装夹在四轴数控铣床上；

步骤二：选择国产PCD平底铣刀进行TiB₂/7050Al铝基复合材料的铣削加工；所述铣刀的刀尖圆弧半径r＝0.2mm，并做钝化处理；

步骤三：对装夹好的TiB₂/7050Al铝基复合材料样件进行铣削加工；铣削工艺参数设定：铣削速度为50～200m/min，每齿进给量为0.01～0.1mm/z，切削深度为0.4～1.6mm，切削宽度为4～10mm；

步骤四：加工过程中，采用全自动刀具扫描仪测量铣刀的4个齿侧刃在每间隔相同时间的后刀面磨损量；

步骤五：所述步骤四中测量结果显示，PCD平底铣刀4个齿中有一个齿侧刃的后刀面磨损量VB达到0.3mm或刀具出现崩刃现象时，停止该铣刀的加工，并记录该铣刀的铣削加工时间；

步骤六：将TiB₂/7050Al铝基复合材料样件已加工表面采用酒精棉球进行擦拭，并在X射线衍射仪上测量样件已加工表面残余应力值；

步骤七：在残余应力测量完成之后，采用探针接触式表面轮廓仪测量样件已加工表面粗糙度值；

所述铣刀的基体为硬质合金材质，刀具涂层为PCD涂层；

所述步骤二中铣刀的几何参数为：刀具直径D＝12mm，刀具齿数z＝4，刀具总长l＝83mm，切削刃长l₀＝26mm，螺旋角β＝40°，侧刃前角γ＝21°，侧刃后角α＝14°，底刃前角δ＝21°，底刃后角λ＝14°，底刃倾角η＝4°。

2.根据权利要求1所述TiB₂/7050Al铝基复合材料铣削加工方法，其特征在于：在TiB₂/7050Al铝基复合材料铣削加工过程中，采用不添加冷却液的干式铣削，铣削方式为顺铣。

3.根据权利要求1所述TiB₂/7050Al铝基复合材料铣削加工方法，其特征在于：所述步骤四中，PCD平底铣刀每加工10min后，将刀具取下在IFM G4全自动刀具扫描仪上测量刀具4个齿侧刃的后刀面磨损量，每个齿测量3次取平均值。