[发明专利]一种耐磨辊压辊套加工槽型的装置及方法

说明书

本发明公开了一种耐磨辊压辊套加工槽型的装置及方法，其中装置包括包括床身、固定设置于床身上的托轮机构和X向滑动底座，托轮机构上方转动设置有耐磨辊压辊套，所述X向滑动底座上方固定设置有X向滑动机构，X向滑动机构与耐磨辊压辊套的轴向方向平行，X向滑动机构上滑动设置有第一滑动架，第一滑动架垂直方向上固定设置有第二滑动架，第二滑动架上固定设置有Y向滑动机构，所述Y向滑动机构的侧边固定设置有Z向滑动机构，所述Z向滑动机构上滑动设置有磨削机构，所述第一滑动架、Z向滑动机构和磨削机构电性连接PLC控制系统，本发明耐磨辊压辊套外圆一致性好、加工效率高且外观美观，满足外圆轴向槽型多样化需求。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种耐磨辊压辊套加工槽型的装置及方法。

背景技术

耐磨辊压辊套是水泥生产企业关键生产装备辊压机上的核心性消耗部件，其性能直接决定着水泥生产线的产出工效及质量。辊压机是一种用于矿石、粉磨水泥生料或水泥熟料及其他建筑、化工、陶瓷、钢铁等工业原料的粉磨设备。耐磨辊压辊套外圆槽型直接参与到辊压过程中，对产品质量和产量起着至关重要的作用；目前由于耐磨辊压辊套具有规格大，外圆轴向槽数量多，合金含量高、不易加工的特点；常规铸造槽型外圆一致性不好，存在掉块等缺陷，不能满足槽型多样化需求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种耐磨辊压辊套加工槽型的装置及方法，耐磨辊压辊套外圆一致性好、加工效率高且外观美观，满足外圆轴向槽型多样化需求。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种耐磨辊压辊套加工槽型的装置，包括床身、固定设置于床身上的托轮机构和X向滑动底座，所述托轮机构上方转动设置有耐磨辊压辊套，所述X向滑动底座上方固定设置有X向滑动机构，所述X向滑动机构与耐磨辊压辊套的轴向方向平行，所述X向滑动机构上滑动设置有第一滑动架，所述第一滑动架垂直方向上固定设置有第二滑动架，所述第二滑动架上固定设置有Y向滑动机构，所述Y向滑动机构的侧边固定设置有Z向滑动机构，所述Z向滑动机构上滑动设置有磨削机构，所述磨削机构与耐磨辊压辊套的径向方向平行，所述第一滑动架、Z向滑动机构和磨削机构电性连接PLC控制系统。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述托轮机构包括设置于床身上的矩形底座，所述矩形底座上方设置有两个支撑架且支撑架的上方呈弧形设置，一个支撑架上方弧形两侧分别设置有主动托轮机构和从动托轮机构，另一个支撑架上方弧形两侧分别设置有从动托轮机构，所述主动托轮机构和三个从动托轮机构呈矩形分布且在同一水平面上，所述耐磨辊压辊套转动设置于主动托轮机构和三个从动托轮机构上方，所述主动托轮机构包括主动托轮、带动主动托轮转动的主动托轮轴和设置于主动托轮两侧的主动轴承，所述主动托轮轴的一端加长且伸出主动轴承盖40-60mm，所述从动托轮机构包括从动托轮、带动从动托轮转动的从动托轮轴和设置于从动托轮两侧的从动轴承，所述从动托轮轴的端部转动设置于从动轴承盖内。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述X向滑动机构包括固定设置于X向滑动底座上的X向滑动座，所述X向滑动座的端部设置有齿轮，所述X向滑动座的一侧边设置有齿条且齿轮和齿条啮合，所述第一滑动架上设置有第一电机，所述第一电机电性连接PLC控制系统，所述第一电机的传动轴连接齿轮并带动齿轮沿齿条转动，进而带动第一滑动架沿X方向滑动，所述Y向滑动机构包括固定设置于第二滑动架侧边的支架，所述支架的两侧均设置有固定丝杠，所述支架的中间转动设置有第一转动丝杠且第一转动丝杠的端部连接手轮，所述第一转动丝杠上套设有Y向托板；所述Z向滑动机构包括固定设置于Y向托板上的Z向滑动座和固定设置于Z向滑动座侧边中心位置上的第二电机，所述第二电机电性连接PLC控制系统，所述Z向滑动座的中间转动设置有第二转动丝杠、两侧分别固定设置有固定丝杠，所述第二转动丝杠上转动连接磨削机构，所述第二电机的传动轴转动连接第二转动丝杠且带动第二转动丝杠转动，进而带动磨削机构沿Z向进给。