[发明专利]一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法在审
申请号: | 202011607923.5 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112831804A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 王奎;周全 | 申请(专利权)人: | 江苏苏菱铝用阳极有限公司 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 沥青 焦预焙 阳极 生产 方法 | ||
本发明涉及一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法,本发明采用沥青焦参配石油焦配方,可以扩大煅后焦的使用范围,有利于降低阳极的制造成本。本发明采用沥青焦参配石油焦配方所制备生产的预焙阳极,其内在指标优于普通阳极,使用效果明显改善。阳极抗氧化能力明显增强,电解消耗降低1.5%,基本没有掉渣现象。
技术领域
本发明一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法。
背景技术
预焙阳极在预焙铝电解槽中作为阳极材料使用,目前的现有技术中,煅后焦作为预焙阳极生产的最主要原料,其比例配方中占85%左右,所以其各项质量指标对于预焙阳极的质量控制起着决定性作用。但近年来煅后焦质量不断恶化,严重影响阳极质量,所以寻找阳极生产的掺配或替代原料势在必行。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法。
一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法,包括煅烧、破碎、筛分、配料、混捏、成型、焙烧和开槽八个步骤,其特征在于,在湿混步骤中,加入沥青焦作为预焙阳极原料成分。
进一步的,所述沥青焦的参配比例为干料总量的13.5—18.5%,余量为煅后焦,以质量百分比计,沥青焦与煅后焦混合形成干料。
进一步的,所述沥青焦的参配比例为干料总量的17%,以质量百分比计。
进一步的,磨粉步骤时,原料磨粉纯度为55-60%,原料磨粉布林值为3300-3800。
进一步的,配料步骤时,组成成分按质量百分比计如下:
进一步的,配料步骤时,组成成分按质量百分比计如下:
进一步的,混捏步骤时,混合时间为30-35min,保持温度为115-125℃。
进一步的,湿混步骤时,加入干料质量15.5%的煤沥青进行混合,混合时间为30-35min,保持温度160—164℃。
本发明的有益效果体现在:
本发明采用沥青焦参配石油焦配方,可以扩大煅后焦的使用范围,有利于降低阳极的制造成本。
本发明采用沥青焦参配石油焦配方所制备生产的预焙阳极,其内在指标优于普通阳极,使用效果明显改善。阳极抗氧化能力明显增强,电解消耗降低1.5%,基本没有掉渣现象。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例1
一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法,步骤如下:
(1)磨粉,原料磨粉纯度为57%,原料磨粉布林值为3500;
(2)配料,配料步骤时,组成成分按质量百分比计如下:
其中,沥青焦的参配比例为干料总量的17%,以质量百分比计,余量为煅后焦,以质量百分比计,沥青焦与煅后焦混合形成干料;
(3)混捏,混合时间为33min,保持温度为120℃。
(4)湿混,加入干料质量15.5%的煤沥青进行混合,混合时间为32min,保持温度162℃。
实施例2
一种利用沥青焦预焙阳极的生产方法,步骤如下:
(1)磨粉,原料磨粉纯度为55%,原料磨粉布林值为3300;
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