[发明专利]一种电镀污泥处理方法

说明书

本发明公开了一种电镀污泥处理方法，包括如下步骤：步骤1：将电镀污泥通过挤压的方式控制其含水率为25‑30％；步骤2：将步骤1的电镀污泥、活性炭、无机粘合剂混合并挤压成块；步骤3：将步骤2的块状污泥采用液氮速冻；步骤4：在真空环境下使速冻的块状污泥中的水分气化，得到多孔的块状体；步骤5：将块状体用作污水吸附剂吸附污水中的重金属以及有机物；步骤6：将经步骤5处理后的块状体球磨粉碎得到颗粒料；步骤7：将颗粒料置于1300±100℃的环境下冶炼，得到熔体和炉渣。本发明通过将电镀污泥制成块进行熔炼可得到回收的金属，部分炉渣可回用至污泥制块工序中。本发明属于废物环保处理技术领域。

技术领域

本发明属于废物环保处理技术领域，更具体而言，涉及一种电镀污泥处理方法。

背景技术

电镀污泥的处理方法现在普遍采用的是填埋法，将电镀污泥制成大块块状体后进行填埋。另外一种方法是将电镀污泥进行熔炼处理，得到金属熔体和熔渣。

不同性质的电镀污泥应采取不同的方法进行处理和处置，上述方法各有其优缺点，应该根据实际情况进行选择。对于有机质含量较高的电镀污泥，由于其燃烧时释放的热量较高，因此可以采用焚烧的方法消除有机质的危害，焚烧过程中污泥产生的能量以及焚烧后的灰渣都可以回收利用，从而最大程度地实现污泥资源化，使污泥变废为宝。

对于有机质含量较少的污泥，可以在机械脱水后采用湿法浸出工艺对其中的有用金属进行回收，浸出后的残渣经过粉煤灰、矿化垃圾等改性处理后进行填埋处置。不论采用哪种方法，最终都可以实现电镀污泥的有效处理与妥当处置。近年来，对电镀行业产生的污泥进行处理、处置一直是国内外研究的重点。很多科研机构对此作了大量的研究，但这些技术目前只有少量应用在工业实践中。

目前固化处理是我国电镀污泥最主要的处理方式，在发达国家则采用更为环保、有效的焚烧法进行处理。随着环保要求的日益严格，电镀污泥的回收利用必将成为电镀污泥的主要处理方式，但依然面临回收的金属纯度不高，回收工艺复杂，处理成本高，没有形成成熟的工艺技术等问题。回收后的废渣可以使用一些粉煤灰等材料对其改性后进行填埋处置。在今后的很长一段时间里，如何解决电镀污泥回收利用中存在的上述问题以及更彻底、有效地处置回收后的废渣，仍然是研究的重点和主攻方向。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电镀污泥处理方法，本发明通过将电镀污泥制成块，并形成多孔结构，吸附其他污水特别是电镀污水中的有机物和重金属后，进行熔炼可得到回收的金属，部分炉渣可回用至污泥制块工序中，同时，在污泥制块的活性炭步进在步骤5中有吸附功能，还可作为步骤7的还原剂，整个工序简单高效。

根据本发明的第一方面，提供了一种电镀污泥处理方法，包括如下步骤：

步骤1：将电镀污泥通过挤压的方式控制其含水率为25-30％；

步骤2：将步骤1的电镀污泥、活性炭、无机粘合剂混合并挤压成块；

步骤3：将步骤2的块状污泥采用液氮速冻；

步骤4：在真空环境下使速冻的块状污泥中的水分气化，得到多孔的块状体；

步骤5：将块状体用作污水吸附剂吸附污水中的重金属以及有机物；

步骤6：将经步骤5处理后的块状体球磨粉碎得到颗粒料；

步骤7：将颗粒料置于1300±100℃的环境下冶炼，得到熔体和炉渣。

在上述的电镀污泥处理方法中，所述无机粘合剂为水泥或步骤7的炉渣研磨后的粉末。

在上述的电镀污泥处理方法中，所述步骤2中的电镀污泥、活性炭、无机粘合剂的重量比为50-60:5-10:30-45。

在上述的电镀污泥处理方法中，步骤2中，挤压成块后，块状污泥在常温下熟化5-10h。