[发明专利]一种阳极泥高收率环保锡回收工艺

说明书

本发明公开了一种阳极泥高收率环保锡回收工艺，方法步骤如下：S1：将阳极泥放入煅烧装置中进行煅烧；S2：向煅烧后的阳极泥中加入硝基苯甲酸和盐酸进行氧化浸出，过滤分离，得到SnCl₂浸出液；S3：向S2的浸出液中加入海绵铅粉，进行氧化还原反应，反应结束后通过净化剂对反应后的溶液进行净化，再过滤分离出净化液；S4：以S2中的溶液为电解液，以惰性电极为阴极和阳极，通过电解沉积锡。本发明解决了现有的阳极泥回收锡工艺的效率低、污染严重等问题。

技术领域

本发明涉及锡回收技术领域，尤其涉及一种阳极泥高收率环保锡回收工艺。

背景技术

锡属于重要的战略金属，广泛用于电子、化工、航空航天、国防军工等领域。我国是世界最重要的锡生产国、消费国和贸易国之一，具备完全左右国际市场的能力。而锡却是美国、日本和欧洲等国家较为短缺的资源，许多国家都将其作为战略物质，严格控制、管理和储备。

国内外现有对锡阳极泥等含锡物料的处理工艺可分为湿法和火法两类。典型火法处理工艺方面，中国专利CN200910227066.3介绍将锡阳极泥与还原剂及熔剂配料后，在反射炉中进行还原熔炼，得到铅锡合金。铅+锡直收率82～88％，产渣率25～35％，渣含锡3～10％，渣含铅0.4～1.4％；雷霆等人采用熔池熔炼- 连续烟化法处理高钨锡泥，锡挥发率96％，直收率93.5％，抛渣含锡0.2％，煤耗4.6t/t金属锡，烟尘含锡60％。

典型湿法处理工艺方面，中国专利CN200910114413.1则介绍了一种从锡渣中回收锡、锑、铅并富集铟的方法：将含锡、锑、铟、砷氧化物的锡渣粉末，用盐酸、氯化钠、水合肼混合液作为浸出液，进行电位控制两段逆流还原浸出锑、一段浸出液中和水解产出粗锑白，二段浸出渣用氯化钠浸出铅，浸铅后液冷却结晶得到粗氯化铅，浸铅后渣洗钠得含锡49.5～55.6％、含铟1.04～1.2％的含铟锡精矿。锡直收率98％，铟直收率95％；张荣良等以含锡渣为原料，采用碱溶-浸出-除杂-浓缩结晶工艺直接制取锡酸钠产品，对制取参数和条件进行了研究，优化条件下获得锡直收率86.3％等。

但是对于现有的阳极泥回收锡的工艺来说，仍存在回收效率低、污染严重等风险。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种阳极泥高收率环保锡回收工艺，解决了现有的阳极泥回收锡工艺的效率低、污染严重等问题。

本发明提出的一种阳极泥高收率环保锡回收工艺，方法步骤如下：

S1：将阳极泥放入煅烧装置中进行煅烧；

S2：向煅烧后的阳极泥中加入硝基苯甲酸和盐酸进行氧化浸出，过滤分离，得到SnCl₂浸出液；

S3：向S2的浸出液中加入海绵铅粉，进行氧化还原反应，反应结束后通过净化剂对反应后的溶液进行净化，再过滤分离出净化液；

S4：以S2中的溶液为电解液，以惰性电极为阴极和阳极，通过电解沉积锡。

优选地，所述S1中煅烧温度为350-450℃，时间2-3h。

优选地，所述S1中煅烧装置包括具有一容纳空间的炉体，所述炉体一侧设有密封门，所述密封门一端与所述炉体铰接，所述密封门另一端可绕铰接部打开或密封所述炉体，所述炉体下端固定设有支架，所述炉体底部还包括用于焙烧的加热组件，所述加热组件包括在炉体底部开设的若干滑槽，所述滑槽内设有下端开口的伸缩套，所述伸缩套贯穿所述炉体的底部并与所述滑槽滑动连接，所述伸缩套内插接有用于焙烧的加热块，所述炉体底部外侧还包括电动推杆，所述电动推杆一端与所述伸缩套固定连接，用于驱动伸缩套沿滑槽位移，所述电动推杆另一端固定设置在与炉体的底部固定连接的安装架上，所述炉体一侧还依次连通有冷凝管和尾气处理组件。