[发明专利]一种织物用环保型高温匀染剂的制备方法

说明书

本发明属于精细化学品技术领域，更具体的涉及一种织物用环保型高温匀染剂的制备方法。本发明首次采用精氨酸与环氧乙烷聚合制备出匀染剂母液，然后与尿素、氨基磺酸一锅法制备出最终产品织物用环保型高温匀染剂。原料绿色环保、生产条件更为简便，利于生产。制备出的织物用环保型高温匀染剂不仅绿色环保，且移染性能优异(移染率高达42.6％)。

技术领域

本发明属于精细化学品技术领域，更具体的涉及一种织物用环保型高温匀染剂的制备方法。

背景技术

高温匀染剂主要是针对涤纶织物的一种染色助剂，涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二醇酯，从涤纶分子结构看，缺少能与染料发生结合的活性基团，因此不能用直接采用酸性染料、活性染料等进行染色，只能采用非水溶性的分散染料进行染色。又由于涤纶分子排列得比较紧密，纤维中只存在较小的空隙，在低温条件下，染料分子较难进入到纤维的内部，只有在高温条件下，纤维分子链运动加剧，瞬时间形成较大的空隙，染料分子才能进入到纤维内部。因此，涤纶纤维的染色是采用分散染料在高温条件下(120-130℃)进行的。

目前报道的高温匀染剂虽然染色效果不错，但是大部分都含有苯乙烯酚、苯酚类物质，而苯乙烯酚、苯酚类成份为难降解不环保的物质，属于国际禁用品。CN 102828422 B中公开了一种环保型高温匀染剂的合成方法，制得的环保型高温匀染剂因不含苯乙烯酚、苯酚等不环保的成份，属于环保产品。其虽然原料属于环保产品，且制备出的高温匀染剂的移染性较差。

发明内容

1、发明目的。

本发明提出了一种织物用环保型高温匀染剂的制备方法，以精氨酸为原料替代油酸，使制备出的高温匀染剂不仅绿色环保，且移染性能优异。

2、本发明所采用的技术方案。

本发明是通过如下技术方案实现上述目的的，一种织物用环保型高温匀染剂的制备方法，包括如下步骤：

1)以精氨酸和环氧乙烷在四甲基氢氧化铵的催化作用下，在180-190℃下超声反应进行聚合反应1-2h，反应结束后采用醋酸调节pH至6.2-7.0得匀染剂母液；

2)将匀染剂母料与尿素、氨基磺酸，搅拌均匀升温至140-150℃保温反应6-8h，调节pH至中性，降温后过滤制得织物用环保型高温匀染剂。

优选的，步骤1)中所述精氨酸与环氧乙烷的摩尔比为1:3-10；所述四甲基氢氧化铵的加入量为环氧乙烷用量的0.1-0.5％；

优选的，步骤2)中所述匀染剂母料与氨基磺酸的重量比为10-12:1，进一步优选为11∶1；实验结果表明，匀染剂母料与氨基磺酸的重量比越大，制备出的匀染剂匀染效果越好，以匀染剂母料与氨基磺酸的重量比为11:1为宜。

优选的，步骤2)中尿素与匀染剂母料的重量比为2-5∶100；尿素在反应中起到催化剂的作用，在实现催化效果的前提下，本领域普通技术人员可以根据匀染剂的性能进行合理增减。

3、本发明所产生的技术效果。

(1)本发明首次采用精氨酸与环氧乙烷聚合制备出匀染剂母液，然后与尿素、氨基磺酸一锅法制备出最终产品织物用环保型高温匀染剂。原料绿色环保、生产条件更为简便，利于生产。

(2)本发明制备出的织物用环保型高温匀染剂不仅绿色环保，且移染性能优异。

具体实施方式

移染性的测试配方:被测助剂2g/L；浴比20:1；pH值为5，130℃×30min。步骤:将同样规格的涤纶色布、白布放入染杯，在高温高压机上染色。染色后按色布、白布的颜色差异定级。差异越小，移染性越好。移染率(％)＝{移染布的K/S值/移染原布的K/S值}×100％。

实施例1