[发明专利]一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统及方法

说明书

本发明涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统及方法，所述系统包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气‑烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。本发明可适用于常规SCR反应脱硝装置，运行成本低廉，适应性高，对环境友好。

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统及方法。

背景技术

在危险废物焚烧处理过程中会产生大量的有毒有害物质(如焚烧高硝基化合物会生成大量的NOx)，仅采用常规的SNCR脱硝方法，烟气排放无法达标，必须采用SCR脱硝才能实现达标排放。

目前的SCR脱硝主要采用低温SCR法，在湿法脱硫装置下游设置。SCR脱硝的热源采用通过蒸汽-烟气加热器加热后的烟气，由于余热锅炉工作压力的限制，蒸汽-烟气加热器对烟气的加热温度有限，一般只能加热到200℃左右。而低温SCR脱硝所用的催化剂目前价格较高，长期运行时经济性不佳；另外低温SCR脱硝对烟气中的SO₂适应性差，一旦前期工艺脱硫不彻底，很容易形成硫铵使脱硝催化剂中毒，造成脱硝效率低、运行成本高昂。

发明内容

本发明提供了一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统及方法，可适用于常规SCR反应脱硝装置，运行成本低廉，适应性高，对环境友好。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种危险废物焚烧烟气的SCR处理系统，包括回转窑及二燃室、余热锅炉、高温烟气-烟气换热器、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、SCR反应装置及烟囱；所述回转窑的烟气出口连接二燃室的烟气入口，二燃室的烟气出口通过烟气主管道依次连接余热锅炉、高温烟气-烟气换热器的换热介质通道一、急冷塔、活性炭及石灰喷射器、布袋除尘器、风机、湿法脱硫装置、高温烟气换热器的换热介质通道二、SCR反应装置及烟囱。

所述余热锅炉两端的烟气主管道通过烟气调节旁路连通，烟气调节旁路上设耐高温的烟气调节阀；靠近余热锅炉出口的烟气主管道上设测温装置，烟气调节阀与测温装置联锁控制。

所述SCR反应装置为高温SCR反应器。

一种危险废物焚烧烟气的SCR处理方法，包括：

危险废物在回转窑内燃烧产生的烟气首先进入二燃室进行二次燃烧，二次燃烧后的烟气通过余热锅炉回收热量，经高温烟气-烟气换热器换热后进入急冷塔，经急冷塔冷却后的烟气进入活性炭及石灰喷射器，通过喷射活性炭粉末吸附烟气中的重金属和二噁英、呋喃污染物；通过喷射消石灰脱除烟气中的酸性物质；然后烟气进入布袋除尘器滤除粉尘颗粒，再经风机加压后进入湿法脱硫装置进行脱硫；脱硫后的烟气进入SCR反应装置进行脱硝，最终净化后的烟气经烟囱排放。

所述高温烟气-烟气换热器的热源为余热锅炉的出口烟气，被加热烟气为湿法脱硫装置出口的冷烟气；高温烟气-烟气换热器的高温烟气进口侧烟气温度为700～850℃，出口侧烟气温度不低于550℃；高温烟气-烟气换热器的低温烟气进口侧温度为80℃以下，出口侧温度为200～300℃。

当余热锅炉的出口烟气温度低于高温烟气-烟气换热器设定热源温度时，通过调节烟气调节旁路上烟气调节阀的开度，掺入二燃室出口的高温烟气使高温烟气-烟气换热器的高温烟气进口侧温度满足换热要求，同时确保SCR反应装置的烟气进口温度满足脱硝要求。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：