[发明专利]一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统

说明书

一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统，该系统包括上模具以及下模具，下模具顶端设置上模具，上模具顶端设置灌浇箱，灌浇箱内顶端设置灌浇漏斗，灌浇漏斗与灌浇箱衔接口设置过滤器，所述灌浇箱底端设置多个灌浇管，所述灌浇管底端与上模具顶端连接，所述上模具底端与下模具顶端设置灌浇模具，所述上模具内位于灌浇模具顶端设置直流浇道，所述直流浇道底端与灌浇模具连通，所述直流浇道顶端与灌浇管连通，所述上模具底端与下模具顶端位于灌浇模具边缘设置密封层，所述下模具内位于灌浇模具底端均匀分布高温加热丝，可以有效地防止因为灌浇模具内部过冷，使得成型的模具容易出现裂缝，大大节省了人力成本，降低了成本。

技术领域

本发明涉及浇注系统技术领域，具体为一种超大型双相不锈钢泵浇注方法及其系统。

背景技术

海工泵、化工泵作为工业、城市给排水、液体输送设备，其种类繁多，应用领域十分广泛，现有的浇注系统不能够很好的解决氮含量高容易使铸件产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷，还存在钢水流动性差、铸件体收缩量及收缩应力大等问题，因此，改善浇注系统是实现非真空中频感应电炉熔炼双相不锈钢的重要条件。

例如专利号为“CN201822208518.0”，专利名称为“超级双相不锈钢泵壳的浇注系统”的专利，包括浇口杯、横浇道和内浇口；所述浇注系统还包括辅助主浇口杯、陶瓷过滤器和辅助主直浇道；所述辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通，辅助主浇口杯与辅助主直浇道连通处设有陶瓷过滤器；所述横浇道与辅助主直浇道连通，辅助主直浇道与泵壳型壳连通。

该超级双相不锈钢泵壳的浇注系统，不能够有效地解决氮含量高容易使铸件产生气孔、夹渣、缩孔缩松等铸造缺陷，大大增加了人力成本，提高了该设备的成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种过滤性能好的超大型双相不锈钢泵浇注系统。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超大型双相不锈钢泵浇注方法，包括以下步骤：

先把加热器打开，使高温加热丝发热，对灌浇模具内部加热，使灌浇模具内部达到预设温度；

将融化的金属液体从灌浇漏斗进入，通过陶瓷过滤器对金属液体内未完全融化的金属进行过滤，过滤后的金属液体进入灌浇箱内；

灌浇箱内的金属液体根据重力，从灌浇箱进入灌浇管，再从灌浇管进入直流浇道，直流浇道竖直设置；

金属液体根据重力从直流浇道进入灌浇模具，关闭加热器，使模具冷却，直到完成浇注。

为实现上述目的，本发明还提供了一种超大型双相不锈钢泵浇注系统，包括上模具以及下模具，所述下模具顶端设置上模具，所述上模具顶端设置灌浇箱，所述灌浇箱内顶端设置灌浇漏斗，所述灌浇漏斗与灌浇箱衔接口设置过滤器，所述灌浇箱底端设置多个灌浇管，所述灌浇管底端与上模具顶端连接，所述上模具底端与下模具顶端设置灌浇模具，所述上模具内位于灌浇模具顶端设置直流浇道，所述直流浇道底端与灌浇模具连通，所述直流浇道顶端与灌浇管连通，所述上模具底端与下模具顶端位于灌浇模具边缘设置密封层，所述下模具内位于灌浇模具底端均匀分布高温加热丝，所述高温加热丝底端设置加热器，所述加热器与高温加热丝电性连接，所述上模具与下模具内部位于灌浇模具与加热器边缘安装隔热层。

为了能够更好地使上模具与下模具分离，本发明改进有，所述上模具左右两侧设置把手。

为了防止热量传导到上模具与下模具内，本发明改进有，所述隔热层材质为石棉保温材质。

为了防止灌浇时液体从缝隙中流出，本发明改进有，所述密封层材质为可膨胀石墨材质。

为了防止握住把手的时候烫伤，本发明改进有，所述把手表面设置耐高温隔热把套。