[发明专利]一种高抗剪强度双组份聚氨酯组角胶及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高抗剪强度双组份聚氨酯组角胶，按质量百分比计，包括组分A和组分B；所述组分A包括：NCO封端的聚氨酯预聚体15％～30％；多亚甲基多苯基多异氰酸酯15％～35％；纳米碳酸钙30％～50％；除水剂A0～4％；气相白炭黑0～4％；所述组分B包括：聚碳酸亚丙酯三元醇20％～40％；聚碳酸亚丙酯二元醇10％～30％；纳米碳酸钙30％～50％；除水剂B0～5％；粘接促进剂0.5％～3％；催化剂0.01％～0.3％；气相白炭黑0～4％。本发明制备的聚氨酯组角胶中添加有聚碳酸亚丙酯多元醇，使聚氨酯组角胶的强度比常规的聚醚型组角胶强度高，剪切强度提升至15MPa。

技术领域

本发明涉及密封胶/粘合剂技术领域，尤其涉及一种高抗剪强度双组份聚氨酯组角胶及其制备方法。

背景技术

随着我国经济水平的不断提高，建筑业成为经济发展的新兴产业，建筑节能也成为了我国发展的主要趋势。系统门窗相比传统铝合金等门窗，具有优异的节能效应，使其在市场上强势推进。因此，组角用的组角结构胶也迎来发展的春天。组角后的角强度是衡量系统门窗质量的重要性能指标，目前市面上大多组角工艺是机械固定，很难适应门窗在生产和安装过程中，由于搬运、运输、安装施工时的挪动误差和长期使用中所遇到的各种力的作用而不被破坏。正确的组角方式为打孔注胶，使角码和铝型材真正永久性地粘接在一起。因此，可用于组角胶的产品不仅需要高强度、高粘接性，而且需要一定的柔性和密封性。

目前国内门窗组装厂都是用单组分聚氨酯组角胶，与双组份聚氨酯组角胶相比，单组分聚氨酯组角胶的抗剪和粘接强度低且固化时间长，不能满足门窗厂施工要求。即使是双组份聚氨酯组角胶，大部分是普通的聚醚型，也存在强度差、粘接性差的缺点，会导致最终的双组份聚氨酯组角胶产品不满足高强度高粘接性的要求，不适用于系统门窗的角部粘接，不能满足市场的高强度性能需求。

因此，如何开发一种高强度双组份组角胶是一个急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高抗剪强度双组份聚氨酯组角胶及其制备方法，制备的双组份聚氨酯组角胶具有较高的粘接性能和剪切强度。

本发明提供了一种高抗剪强度双组份聚氨酯组角胶，按质量百分比计，包括组分A和组分B；

所述组分A包括：

或者所述组分A包括：

所述组分B包括：

上述组分A和组分B的总量分别满足100％。

优选的，所述NCO封端的聚氨酯预聚体由聚碳酸亚丙酯二元醇和二异氰酸酯聚合得到。

优选的，所述聚碳酸亚丙酯二元醇的分子量为1000～3000；

所述二异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯。

优选的，所述除水剂A为噁唑烷除水剂和分子筛活化粉中的一种或多种；

所述除水剂B为乙烯基三甲氧基硅烷和分子筛活化粉中的一种或多种。

优选的，所述组分B中，聚碳酸亚丙酯三元醇的分子量为500～1000；

所述聚碳酸亚丙酯二元醇的分子量为500～3000。

优选的，所述聚碳酸亚丙酯二元醇包括分子量为500的聚碳酸亚丙酯二元醇和分子量1000的聚碳酸亚丙酯二元醇；

所述分子量为500的聚碳酸亚丙酯二元醇和分子量1000的聚碳酸亚丙酯二元醇的质量比优选为(1～3)：1。