[发明专利]一种卡套式高压油管接头智能制造设备

说明书

本发明提供一种卡套式高压油管接头智能制造设备，涉及制造设备技术领域，以解决现有的高压油管接头制造设备在使用的时候，由于振动去除毛刺，容易使设备产生晃动，容易在设备长时间使用之后出现位移的问题，包括主体，出料件，加料口，支撑件；所述主体为矩形结构，且主体的前端设有矩形出口；所述出料件安装在主体的右端。支撑件是用来设在主体底部边角位置的，使支撑件可以与地面相接触，进而稳固的与地面接触，本装置在使用的时候，弹簧顶动移动杆向下移动，进而使接触件可以一直处于与地面接触的状态，由于接触件为橡胶材质，且底部设有楔形槽，是为了可以有效的与地面接触，从而缓冲冲击力，避免支撑件与地面接触产生异响或产生位移。

技术领域

本发明属于制造设备技术领域，更具体地说，特别涉及卡套式高压油管接头智能制造设备。

背景技术

卡套式高压油管接头在加工的时候，通常需要用到制造设备，进而批量的将高压油管接头打磨，避免产生毛刺。

例如申请号：CN201920052882.4中涉及一种卡套式高压油管接头智能制造设备，包括机体，所述机体的前端一侧设有一道防护门，所述防护门的表面一侧安装有一个门把手，所述防护门的表面中间内嵌安装有一个观察窗，所述防护门的表面另一侧开设有一道通槽，所述防护门的内部中空，底端固定安装有一个弹簧，所述弹簧的上端连接有一个防护网，所述防护网的底部一侧连接有一个拉杆，所述的一种卡套式高压油管接头智能制造设备，设有活动的控制箱、活动的防护网以及活动的收屑箱，可以调节控制箱的位置与角度，方便同时操作与观察；可以在观察时通过拉杆将防护网拉下，时观察视野更清楚；可以将收屑箱拉出底座，方便清理内部的加工碎屑。

基于现有技术发现，现有的高压油管接头制造设备在使用的时候，由于振动去除毛刺，容易使设备产生晃动，容易在设备长时间使用之后出现位移，且现有的高压油管接头制造设备在使用的时候，去除毛刺结构不够完善，无法多次去除毛刺，且容易产生残留。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种卡套式高压油管接头智能制造设备，以解决现有的高压油管接头制造设备在使用的时候，由于振动去除毛刺，容易使设备产生晃动，容易在设备长时间使用之后出现位移，且现有的高压油管接头制造设备在使用的时候，去除毛刺结构不够完善，无法多次去除毛刺，且容易产生残留的问题。

本发明一种卡套式高压油管接头智能制造设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种卡套式高压油管接头智能制造设备，包括主体，出料件，加料口，支撑件，翻转板，振动件和收集件；所述主体为矩形结构，且主体的前端设有矩形出口；所述出料件安装在主体的右端，且出料件的顶端内部与主体的矩形出口连通；所述加料口的底部通过固定连接的方式与主体的顶端左侧相连接，且加料口的底部与内仓相连通；所述翻转板安装在加料口的内部，且翻转板的侧边通过连接轴与导板的侧边相连接，并且翻转板侧边的拉杆插入穿过侧槽；所述收集件嵌入安装在内仓的底部，且收集件的内端插入在导件的凸块底部；

所述支撑件包括有移动仓，移动杆，接触件，所述支撑件的顶端为矩形结构，且支撑件的底部外侧为倾斜状结构；所述支撑件的内部设有移动仓，且移动仓的顶端为T形结构，并且移动仓的底部为矩形结构；所述移动杆为T形结构，且移动杆通过弹簧安装在移动仓的内部；所述支撑件的顶端通过固定连接的方式安装在主体的底部边角位置；

所述振动件包括有安装孔，顶槽，打磨件，所述振动件为U形结构，且振动件为倾斜状结构；所述振动件的底部设有三个安装孔，且安装孔为圆形结构；所述振动件的内部设有均匀排列的顶槽，且顶槽为V形结构，并且顶槽的内部设有弧形凸起；所述振动件安装在主体的内部，且振动件的安装孔内部插入安装有支撑杆；所述振动件的底部安装有振动器以及控制器。

进一步的，所述主体包括有内仓，支撑杆，导件，所述主体的内部设有内仓，且内仓的内部设有三个高低不同的支撑杆，且支撑杆为圆柱形结构，并且支撑杆的两端套装有弹簧；所述内仓的底部右侧设有导件，且导件的顶端为倾斜状结构，并且导件的左侧顶端设有凸块。