[发明专利]一种耐磨TPV材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨TPV材料，其特征在于，其原料包括以下重量份的组分：30～40份EPDM；20～30份改性聚丙烯；30～40份白油；1～5份润滑剂；1～5份交联剂；1～3份颜料以及0.5～2份抗氧剂。

2.根据权利要求1所述的耐磨TPV材料，其特征在于，所述改性聚丙烯为乙撑双硬脂酸酰胺接枝聚丙烯，所述改性聚丙烯的原料包括以下重量份的组分：87～92份聚丙烯、8～12份乙撑双硬脂酸酰胺、0.5～1.5份过氧化二叔丁基、0.05～0.1份茂金属催化剂。

3.根据权利要求2所述的耐磨TPV材料，其特征在于，其原料包括以下重量份的组分：35份EPDM；25份改性聚丙烯；32份白油；3份润滑剂；4份交联剂；2份颜料以及1份抗氧剂。

4.根据权利要求3所述的耐磨TPV材料，其特征在于，所述EPDM的门尼粘度≥90门尼值，分子量分布在27万～32万之间。

5.根据权利要求4所述的耐磨TPV材料，其特征在于，所述白油为超高粘度石蜡级白油，所述白油的40℃运动粘度不小于530mm²/s，闪点不小于280℃。

6.根据权利要求5所述的耐磨TPV材料，其特征在于，所述润滑剂为聚乙烯蜡。

7.根据权利要求6所述的耐磨TPV材料，其特征在于，所述交联剂选自辛基酚醛硫化树脂、溴化辛基酚醛硫化树脂、二水合氯化亚锡、氯化亚锌、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或多种。

8.一种如权利要求1～7中任一所述的耐磨TPV材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

S100将相应重量份的聚丙烯、乙撑双硬脂酸酰胺、过氧化二叔丁基、茂金属催化剂混合均匀后通过双螺杆挤出机造粒制得改性聚丙烯，其中，双螺杆转速为250～350r/min，温度为170～185℃；

S200将相应重量份的EPDM、白油、润滑剂、抗氧剂在密炼机中进行充油机械共混，密炼机温度为210～230℃，密炼机转速为25～35r/min，密炼10～15min，再加入步骤S100制得的改性聚丙烯，保持温度和转速不变，继续密炼15～25分钟，然后经单螺杆挤出机挤出造粒，备用；

S300将步骤S200中的半成品粒子和交联剂混合均匀，通过双螺杆动态硫化挤出造粒，双螺杆转速为350～450r/min，温度为200～215℃。

9.根据权利要求8所述的耐磨TPV材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S100的具体步骤包括：

S110制备过氧化二叔丁基母粒，将相应重量份的气相二氧化硅加入低速搅拌机中搅拌，搅拌机转速为45～55r/min，搅拌时间7～9min，搅拌过程中将相应重量份的过氧化二叔丁基分5次喷洒到气相二氧化硅中，制得过氧化二叔丁基母粒，其中，二氧化硅和过氧化二叔丁基按重量份的比值是4:6；

S120将相应重量份的聚丙烯、乙撑双硬脂酸酰胺、过氧化二叔丁基母粒混合均匀，加入到双螺杆挤出机中，茂金属催化剂通过侧喂料口加入到双螺杆挤出机中，造粒制得改性聚丙烯，其中，双螺杆转速为250-350r/min，温度为170-185℃。

10.根据权利要求9所述的耐磨TPV材料的制备方法，其特征在于，气相二氧化硅粒径为15～35nm。