[发明专利]一种红泥外墙砖及其生产工艺

说明书

本发明公开并提供了一种使用成本低廉的红泥为原料的红泥外墙砖及其生产工艺。本发明中的红泥外墙砖，所述红泥外墙砖按百分比算，包含以下组分：钠砂10%‑20%，钾砂10%‑15%，低温泥8%‑12%，钾钠砂12%‑16%，高河泥25%‑30%，滑石泥2%‑4%，膨润土1%‑3%，红泥10%‑15%。本发明适用于外墙砖生产加工领域。

技术领域

本发明涉及一种红泥外墙砖及其生产工艺。

背景技术

我国是世界上陶瓷原料储藏最丰富的国家之一。据地质调研与科学普查发现证实，陶瓷原料的主要种类包括：高岭土矿物、石英、长石、高铝硅酸盐矿物、碳酸盐陶瓷原料、镁硅酸盐矿物等，由于我国主要矿物储量丰富，因此能够得以长期支持着我国陶瓷产业的健康发展。但随着我国经济的快速发展，原料资料的快速消耗，陶瓷产业发展也面临原料资源日益枯竭的困境，加上2017-2019年期间，国家加大了对生态环境的保护力度，各陶瓷原料的重要供应地逐步加大了对环保的整治，严厉打击非法矿点，规范矿山企业规范管理，受此影响，各地陶瓷原料价格出现大幅上涨， 严重影响企业成本。由于我司不处于原料区，原料量少价高，可选择种类少，原料购入日趋紧张，后期生产产量无法得到保障。

受原料资源枯竭及环保整治影响，陶瓷原料价格出现大幅增加，由于原料量少价高，可选择种类少，对于后期生产产量都无法得以保障，在此环境背景下,瓷砖生产企业必须要尽快寻找到能够大量合理开采的廉价原料来支撑企业的发展。在中国南部，几乎所有山地都由红泥覆盖，在建筑工程及交通建设过程中需挖掘、清理的红泥时非常巨量的，因此将廉价的山坡红泥应用在外墙砖中是很有必要的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用成本低廉的红泥为原料的红泥外墙砖及其生产工艺。

本发明中的红泥外墙砖按百分比算，包含以下组分：钠砂10%-20%，钾砂10%-15%，低温泥8%-12%，钾钠砂12%-16%，高河泥25%-30%，滑石泥2%-4%，膨润土1%-3%，红泥10%-15%。

进一步地，所述红泥外墙砖按百分比算，包含以下组分：钠砂17%，钾砂13%，低温泥10%，钾钠砂14%，高河泥28%，滑石泥3%，膨润土2%，红泥13%。

本发明中用于生产上述红泥外墙砖的工艺，包括以下步骤：

A.将各组分原料进行混合配料；

B.将混合后的原料进行球磨，得混合泥浆；

C. 调整混合泥浆性能；

D．将混合泥浆过筛；

E. 对过筛的混合泥浆进行喷雾塔干燥喷粉；

F. 试压调色，上线生产。

本发明的有益效果在于：本发明中采用红泥为原材料，红泥铁含量较高，用作制造外墙砖特别是深色外墙砖很适合，同时红泥价格低廉，使用红泥为原理能够大大地降低企业的生产成本。

具体实施方式

本发明中的红泥外墙砖按百分比算，包含以下组分：钠砂10%-20%，钾砂10%-15%，低温泥8%-12%，钾钠砂12%-16%，高河泥25%-30%，滑石泥2%-4%，膨润土1%-3%，红泥10%-15%。

进一步地，所述红泥外墙砖按百分比算，包含以下组分：钠砂17%，钾砂13%，低温泥10%，钾钠砂14%，高河泥28%，滑石泥3%，膨润土2%，红泥13%。

在本具体实施例中，钠砂选用衡阳钠砂，钾砂选用宝山钾砂，低温泥选用宜春低温泥，钾钠砂选用萍乡钾钠砂，红泥选用山坡红泥。

本发明中用于生产上述红泥外墙砖的工艺，包括以下步骤：

A.将各组分原料进行混合配料；

B.将混合后的原料进行球磨，得混合泥浆；

C. 调整混合泥浆性能；

D．将混合泥浆过筛；