[发明专利]一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法

权利要求书

1.一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）羧基碳纳米管制备：

将单宁酸、衣康酸添加到去离子水中，搅拌均匀后，得到处理液；

将碳纳米管添加到处理液中，然后水浴加热至80-88℃，保温搅拌30min，再进行超声波处理4-6min，然后进行抽滤，清洗，真空干燥至恒重，即得羧基碳纳米管；

（2）纤维素复合物制备：

首先，将纤维素添加到干燥箱中进行干燥处理2小时，然后，再将纤维素、马来酸、柠檬酸、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐依次添加到高速搅拌机中搅拌30min，得到混合料；

将混合料添加到挤出机中进行熔融挤出，即得；

（3）原料混合造粒：

将羧基碳纳米管、硬脂酸、纤维素复合物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物依次添加到双螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到母粒。

2.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：所述处理液中单宁酸质量分数为5-5.5%；

所述衣康酸质量分数为1.2-1.6%。

3.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：所述碳纳米管与处理液混合比例为：250-300g：500mL。

4.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：所述超声波频率为40kHz，功率为500W。

5.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：所述真空干燥温度为55℃。

6.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：所述纤维素、马来酸、柠檬酸、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐混合重量份比为：60-65:5-7:0.5-0.7:0.8-1.2。

7.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述挤出机中一区温度为75℃，二区温度为75℃，三区温度为80℃，四区温度为90℃，五区温度为100℃，机头温度为95℃，螺杆转速为35r/min。

8.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：所述羧基碳纳米管、硬脂酸、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物重量份比为6-8:2-3:90-95；

所述纤维素复合物占EVA雨鞋材料质量比为8-10%。

9.根据权利要求1所述的一种羧基碳纳米管复合EVA雨鞋材料制备方法，其特征在于：步骤（3）所述双螺杆挤出机中一区温度为145℃，二区温度为145℃，三区温度为150℃，四区温度为150℃，五区温度为160℃，机头温度为155℃，螺杆转速为50r/min。