[发明专利]一种耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：由以下重量组分配比的原料构成:

聚氯乙烯粉50～75份；粉末丁腈橡胶10～30份；煅烧高岭土5～10份；碳酸钙10～30份；稳定剂5～10份；无锑阻燃剂2～8份；增塑剂40～60份；

各原料依次经过高混、混炼及挤出造粒处理后制备成型。

2.根据权利要求1所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述聚氯乙烯粉为多种聚合度的混合型粉末，所述粉末丁腈橡胶为一种优质流动性粉状丁二烯一丙烯腈聚合物。

3.根据权利要求1所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述煅烧高岭土为将普通高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间，使其的物理化学性能产生一定的变化以满足一定的要求的特殊高岭土。

4.根据权利要求1所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述稳定剂为具有良好的耐温及内、外润滑平衡和良好的加工性能的钙锌复合稳定剂。

5.根据权利要求1所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述无锑阻燃剂是一种低烟无锑复合。

6.根据权利要求1所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：所述增塑剂为由二元酸和二元醇通过缩合反应制得的聚酯增塑剂，兼备耐热耐寒性能。

7.一种耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯的制备方法，包括权利要求1-6任一所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯，其特征在于：包括如下步骤：

S1、配料；

S2、高混密炼；

S3、挤出造粒。

8.根据权利要求7所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯的制备方法，其特征在于：所述S1中，配料的方法包括如下步骤：

S1.1、根据聚氯乙烯成品所需的性能，确定具体的原料及原料配比，并做好详细记录；

S1.2、按比例准确称取粉末状聚氯乙烯原料及各种填充料备用；

S1.3、根据聚氯乙烯成品所需的性能，按配比需求称取适量稳定剂、助剂、着色剂等小料备用。

9.根据权利要求7所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯的制备方法，其特征在于：所述S2中，高混密炼的方法包括如下步骤：

S2.1、首先将50～75重量组分的聚氯乙烯粉置于密炼机中，低速搅拌1～3min，将粉末充分打散；

S2.2、其次加入5～10重量组分的煅烧高岭土、10～30重量组分的碳酸钙，继续低速搅拌：

S2.3、再加入5～10重量组分的稳定剂、2～8重量组分的无锑阻燃剂以及适量着色剂等小料，继续低速搅拌；

S2.4、然后加入40～60重量组分的增塑剂，压盖，低速搅拌3min后转为高速搅拌；

S2.5、待增塑剂被聚氯乙烯完全吸收之后，加入10～30重量组分的粉末丁腈橡胶，继续高速搅拌，直到所有原料充分混合均匀；

S2.6、最后对混合均匀的原料进行混炼，持续时间15～25min。

10.根据权利要求7所述的耐低温高弹性磨砂面聚氯乙烯的制备方法，其特征在于：所述S3中，挤出造粒的方法包括如下步骤：

S3.1、混炼完成后出料并送入挤出机的锥形喂料斗，在此过程中维持放料温度为160～175℃；

S3.2、经双螺杆挤出机将混炼后的原料挤出，完成造粒；

S3.3、造粒过程中，挤出机各段的温度自喂料口开始依次设为150℃、155℃、165～175℃、170～175℃、155～175℃，机头温度设为160～175℃；

S3.4、待造粒冷却，则制得聚氯乙烯半成品原料，以备进一步的加工应用。