[发明专利]一种新型低碳中间包工作衬的耐火材料及砌筑方法在审
申请号: | 202011610655.2 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112500132A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 李勇伟;李洪波;孙振猛;李维锋;马四凯;魏振国;邹新国 | 申请(专利权)人: | 上海利尔耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/043 | 分类号: | C04B35/043;B22D11/10;B22D41/02 |
代理公司: | 上海世圆知识产权代理有限公司 31320 | 代理人: | 陈颖洁;王佳妮 |
地址: | 200949 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 中间 工作 耐火材料 砌筑 方法 | ||
1.一种新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,包括以下质量分数的组分:镁砂颗粒或/和橄榄石颗粒:65%~75%、镁砂细粉:20%~25%、硅微粉:2%~5%、三聚磷酸钠:0.5%~1.5%、纸纤维:0~0.5%、稻壳碎片:0.3%~0.7%、增塑剂:0.5%~2.5%、有机纤维:0~0.3%、添加剂:0~1%;所述耐火材料的残碳率为0.2%~0.7%。
2.根据权利要求1所述的新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,所述镁砂颗粒的MgO含量≥80%,镁砂颗粒粒径为5-3、3-1、1-0中的一种或两种以上的混合物;所述橄榄石颗粒为粒径为5-3、3-1、1-0中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,所述镁砂细粉的粒径为200~400目,MgO含量≥90%;所述硅微粉中SiO2含量≥92%。
4.根据权利要求1所述的新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,所述纸纤维为破碎后的废报纸、书纸、包装纸箱中的一种或两种以上混合物;所述稻壳碎片为水稻壳破碎后产品。
5.根据权利要求1所述的新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,所述增塑剂为黏土、膨润土、叶蜡石、甲基纤维素、木质素磺酸钙、羟甲基纤维素中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,所述有机纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维、海藻纤维、羧甲基纤维素纤维中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的新型低碳中间包工作衬的耐火材料,其特征在于,所述添加剂为发泡剂和/或促凝剂;
一种新型低碳中间包工作衬的砌筑方法,其特征在于,采用权利要求1~6任意一项所述的耐火材料,包括以下步骤:
(1)借助胎模成形:在翻包后的中间包的内放置胎模;所述胎模与中间包的永久层之间预留工作衬厚度的间隙;向所述耐火材料中加入其总重量的12%~15%的水达到自流状态,浇注至所述间隙并震动均匀;然后自然养护2小时以上,至其强度达到1.5MPa以上后脱模;
(2)包底涂抹和预制件安装:向所述耐火材料中加入其总重量的10%~13%的水达到稠浆状态,然后将其均匀地涂抹在所述中间包的包底上,与步骤(1)中浇筑的耐火材料相连接共同形成工作衬;然后根据设计要求在对应位置安装预制件(挡墙、稳流器、挡坝等);
(3)烘烤:将所述工作衬加热至200~300℃预烘烤3小时以上,上连铸后再将所述中间包工作衬料烘烤至1000℃以上,即可开浇使用。
8.根据权利要求7所述的新型低碳中间包工作衬的砌筑方法,其特征在于,所述工作衬厚度的间隙为40~80mm。
9.根据权利要求7所述的新型低碳中间包工作衬的砌筑方法,其特征在于,所述步骤(3)中,所述工作衬在上连铸后,先在300~500℃下烘烤1小时,然后升温至500~800℃下烘烤1小时,最后升温至1000℃以上烘烤1小时以上;这种分层次地烘烤可以完全避免烤爆现象。
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