[发明专利]一种可快速退浆的水溶性浆料

说明书

本发明属于聚酯浆料技术领域，公开了一种可快速退浆的水溶性浆料，包括如下步骤，按质量份计：将回收聚酯、乙二醇预醇解30～60min；将间苯二甲酸五磺酸钠8～10份、间苯二甲酸5.5～18份、醋酸锌、硬脂酸5～8份和醇解液打浆混合10～20min；将酯化釜内温度控制在240～260℃，酯化2‑3.5h；过滤器升温到250～270℃，将酯化釜内的酯化液过滤除去不溶物和低聚物后，滤液倒入聚合釜中；向聚合釜中添加2.5～5份聚醚，在真空度为≤100Pa，温度为270～275℃，聚合时间在3～3.5h的条件下进行聚合，得到水溶性聚酯浆料熔体。本发明的有益效果是：在采用碱性退浆液进行退浆的过程中，硬脂酸酯基团容易水解生成大量羟基，使聚酯浆料与涤纶之间的发生排斥，有利于快速退浆。

技术领域

本发明属于聚酯浆料技术领域，特别涉及一种可快速退浆的水溶性浆料。

背景技术

当前纺织奖料为变性淀粉、PVA、丙烯酸酯类浆料三足鼎立之势，但各自的缺点也很明显。三大浆料对含高比例涤纶的涤棉混纺织物上浆效果都不理想。PVA对涤纶纤维的粘附性不足，易结皮且存在环保问题，聚丙烯酸酯浆料易热再粘，且对涤纶等高疏水性纤维的粘附力仍显不足，淀粉浆料只能对棉纤维有较好的粘附作用。

授权公告号为CN 104988733 B的中国发明专利公开了FDY长丝上浆喷水织造用水溶性聚酯浆料及其制备方法，是由回收聚酯、乙二醇、间苯二甲酸-5-磺酸盐或其衍生物、间苯二甲酸、其它二元醇、催化剂、无机助剂、重均分子量600～10000的聚醚经醇解、共聚、冷却、破碎制得。

水溶性聚酯与涤纶纤维分子结构相近，因而对涤纶纤维具有优异的粘附性能，采用水溶性聚酯作为浆料，可大幅提高涤纶的浆纱性能，但是尽管水溶性聚酯浆料在热水中即可溶解，但聚酯浆料与涤纶之间粘附力较大，会导致退浆困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种可快速退浆的水溶性浆料，具有制备的聚酯浆料粘性适中，容易上浆，生成的浆膜柔韧性好，在碱性溶液中可快速退浆，退浆彻底的效果。

2.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括如下步骤，按质量份计：

S1、醇解：将回收聚酯100份、乙二醇35～45份投入酯化釜内常温常压混合20～40min后，升温至220～240℃进行预醇解30～60min；

S2、打浆：将间苯二甲酸五磺酸钠8～10份、间苯二甲酸5.5～18份、醋酸锌、硬脂酸5～8份和步骤S1中的醇解液在酯化釜中进行打浆混合10～20min；

S3、酯化：将酯化釜内温度控制在240～260℃，酯化2-3.5h，生成对苯二甲酸乙二醇酯；

S4、过滤：过滤器升温到250～270℃，将酯化釜内的酯化液过滤除去不溶物和低聚物后，滤液倒入聚合釜中；

S5、聚合：向聚合釜中添加2.5～5份聚醚，在真空度为≤100Pa，温度为270～275℃，聚合时间在3～3.5h的条件下进行聚合，得到水溶性聚酯浆料熔体；

S6、切粒：采用高纯氮气对聚合釜内解除真空并充压到0.2Mpa，打开底阀，将聚合物成股喷出，采用≤25℃的水冷却形成条形聚合物后，采用切粒机切成粒径为2.5mm的聚酯颗粒；

S7、打包：将聚酯颗粒脱水、烘干后打包。

本发明的进一步设置为：所述步骤S2中，酯化釜内还添加有二甘醇2～5份、1～6份聚乙二醇600、己二酸1～3份、防醚剂0.1～0.5份。

本发明的进一步设置为：所述步骤S2中，酯化釜内还添加有乙二醇2～5份，1～6份聚醚二醇400、聚酯多元醇1～3份，防醚剂0.1～0.5份。

本发明的进一步设置为：所述二甘醇在酯化2～2.5h后添加。