[发明专利]一种间歇式均匀进料型化工反应器

说明书

本发明公开了一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括化工反应器主体，所述化工反应器主体下方设置有底座，所述底座上端两侧皆固定有固定板，所述固定板上皆开设有多组限位槽，所述化工反应器主体两侧外壁皆固定有固定筒，所述固定筒内皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有活动块，两组所述活动块相对一端皆通过弹簧与活动仓内壁形成弹性连接。通过设置的底座、固定板、限位槽、固定筒、活动仓、活动块、弹簧、限位杆、开孔和第一拉把的相互配合，避免了当需要对不同的加工设施进行配套使用时，无法快速对化工反应器主体整体的高度进行调节，导致装置的使用成本增加的问题。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，特别是涉及一种间歇式均匀进料型化工反应器。

背景技术

反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，反应器的应用始于古代，制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器。近代工业中的反应器形式多样，例如：冶金工业中的高炉和转炉；生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器，都是不同形式的反应器。

但是现有的间歇式均匀进料型化工反应器多数为固定式设计，当需要对不同的加工设施进行配套使用时，无法快速对其整体的高度进行调节，导致装置的使用成本增加，装置的适用性不强，为此我们提出一种间歇式均匀进料型化工反应器以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种间歇式均匀进料型化工反应器，通过设置的底座、固定板、限位槽、固定筒、活动仓、活动块、弹簧、限位杆、开孔和第一拉把的相互配合，避免了当需要对不同的加工设施进行配套使用时，无法快速对化工反应器主体整体的高度进行调节，导致装置的使用成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括化工反应器主体，所述化工反应器主体下方设置有底座，所述底座上端两侧皆固定有固定板，所述固定板上皆开设有多组限位槽，所述化工反应器主体两侧外壁皆固定有固定筒，所述固定筒内皆开设有活动仓，所述活动仓内皆套设有活动块，两组所述活动块相对一端皆通过弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，两组所述活动块相背离一端皆固定有限位杆，所述限位杆皆贯穿限位槽内，所述活动块顶端外壁皆固定有第一拉把。

作为本发明的一种优选技术方案，所述化工反应器主体上端右侧外壁固定有固定块，所述固定块内壁前后两侧皆开设有转槽，所述转槽内皆通过转轴连接有转杆，所述转杆前后两端外壁皆焊接有扭力簧，所述转杆顶端外壁固定有连接杆，所述连接杆上端固定有盖板，所述盖板顶端外壁固定有第二拉把。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动仓顶端开设有开孔，所述第一拉把贯穿开孔内部，所述开孔的宽度大小小于活动块的宽度大小。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述活动块相背离一端皆与活动仓内部相贴合，所述活动块的宽度大小与活动仓的内壁宽度大小相同。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述限位杆相背离一端皆呈圆弧状设计。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转槽内壁皆中心对向开设有卡槽，所述扭力簧两端皆嵌入卡槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二拉把上端设置为球形，所述第二拉把外壁设置有防滑花纹。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设置的底座、固定板、限位槽、固定筒、活动仓、活动块、弹簧、限位杆、开孔和第一拉把的相互配合，使两组限位杆能够开始进行或离开限位槽内，使化工反应器主体能够在不同高度进行固定，避免了当需要对不同的加工设施进行配套使用时，无法快速对化工反应器主体整体的高度进行调节，导致装置的使用成本增加的问题，有效提高了装置的适用性；