[发明专利]用于压力容器的翻转装置

说明书

本发明提供了一种用于压力容器的翻转装置，涉及核电安装施工的技术领域，包括：吊装机构和翻转机构；翻转机构套设于压力容器的外部，翻转机构设置有弯折部，弯折部包覆在压力容器的尾部下封头位置，吊装机构与压力容器远离弯折部的一端连接，当吊装机构在竖直方向拉动压力容器时，此时压力容器会以弯折部为中心带动压力容器翻转，直至弯折部靠近压力容器的尾部下封头位置的中心点与地面完全接触后，此时压力容器呈竖直状态，实现了压力容器从平卧状态到直立状态的平顺翻转，提高了压力容器翻转吊装过程的安全性；缓解了现有技术中存在的针对反应堆压力容器安装和使用工序复杂，运行和维护成本高，工序复杂，经济性低的技术问题。

技术领域

本发明涉及核电安装施工技术领域，尤其是涉及一种用于压力容器的翻转装置。

背景技术

反应堆压力容器是核电站一回路的“心脏”，其安全等级高，安装技术和工艺要求高，压力容器安装工艺是核电工程建设的核心技术之一。反应堆压力容器重约300t，法兰端部至下封头全高约10335mm，进、出水口接管间最大距离约6378mm，由于其体积大、吨位重、形状不规则，因此安装难度极大，尤其是压力容器的翻转竖立工艺，直接影响到整个核电站核岛施工的关键路径。

现有技术中，压力容器翻转竖立一般采用翻转支架作为支点的翻转方式进行，即在压力容器主法兰位置使用专用工具连接反应堆厂房内环形吊车，由环形吊车提供向上的牵引力，在压力容器尾部下封头位置套装上两半式的翻转抱环，通过螺杆将翻转抱环啮合抱紧压力容器下封头；翻转抱环的侧面安装有翻转耳轴，翻转耳轴配合地面上安装的翻转支架提供旋转的支点，在环吊的提升下完成压力容器的翻转竖立。

但是，由于现有核电技术中的压力容器下封头是光滑的半球形结构，采用两半式的翻转抱环通过螺杆啮合抱紧压力容器，不仅要求啮合力矩满足翻转需要，还要求保持侧向翻转耳轴的水平度偏差在1mm的控制范围内；同时在翻转过程中一直保持翻转耳轴与翻转支架之间的两侧间隙均匀，整个施工过程具有很大的施工难度；为保证施工质量，需要5-7天进行设备翻转前准备工作，现有技术中的翻转装置存在安装和使用工序复杂，运行/维护成本高，工序复杂，经济性较低，不仅增加了施工安全风险，也增加了工作量，不利于施工安全、成本综合管理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压力容器的翻转装置，以缓解现有技术中存在的针对反应堆压力容器安装和使用工序复杂，运行和维护成本高，工序复杂，经济性低的技术问题。

本发明提供的一种用于压力容器的翻转装置，包括：吊装机构和翻转机构；

所述翻转机构套设于所述压力容器的外部，所述翻转机构设置有弯折部，所述弯折部包覆于所述压力容器的端部，所述弯折部沿着所述压力容器的端部呈圆弧设置，所述吊装机构与所述压力容器远离所述弯折部的一端连接，所述吊装机构用于以所述弯折部为中心带动所述压力容器翻转竖直。

在本发明较佳的实施例中，所述翻转机构还包括抱环和翻转主体；

所述弯折部与所述翻转主体一体成型，所述翻转主体沿着所述压力容器的侧壁延伸布置，且所述弯折部沿着所述压力容器的端部弧面延伸布置，所述翻转主体与所述压力容器的侧壁抵接，所述弯折部与所述压力容器的端部弧面抵接；

所述抱环套设于所述压力容器的外部，且所述抱环与所述翻转主体连接。

在本发明较佳的实施例中，所述翻转主体上设置有第一插孔和第二插孔；

所述第一插孔和所述第二插孔分别位于所述翻转主体的两侧，所述抱环的两端分别通过所述第一插孔和所述第二插孔与所述翻转主体可拆卸连接。

在本发明较佳的实施例中，所述抱环设置有多个，多个所述抱环沿着所述翻转主体的延伸方向间隔布置；

所述第一插孔和所述第二插孔的数量与所述抱环的数量对应设置。