[发明专利]一种筒体组对拼接设备

说明书

本发明公开了一种筒体组对拼接设备，包括承载机构，包括前端托辊架、可调节式旋转滚轮架和后端托辊架，所述可调节式旋转滚轮架设置于所述前端托辊架和所述后端托辊架的中间；压紧机构，包括压紧托辊和压紧伸缩臂，所述压紧托辊设置于所述可调节式旋转滚轮架的下方，所述压紧伸缩臂设置于所述前端托辊架的侧方；焊接机构，设置于所述可调节式旋转滚轮架的下方。本发明的有益效果：通过提供一种筒体组对拼接设备，能够在筒体对接时进行环缝焊接，同时滑动限位机构在筒体进入工位限位后，压紧机构能够在焊接作业过程中将限位的筒体实现压紧，使得整个焊接作业更加精准和稳定，提高筒体对接的精度。

技术领域

本发明涉及筒体对接工装的技术领域，尤其涉及一种筒体组对拼接设备。

背景技术

由于大型筒状工件的重量大和尺寸大，对筒体拼接焊接的稳定性、精确度和操作性要求较高。目前使用大型工件焊接作业时，均需要夹持，因此存在夹持精度和稳定受限制、夹持高度无法调节、工件夹持不牢固和工件无法进行旋转加工等缺陷，焊接过程的焊接效率和焊接质量受人工影响较大。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明解决的技术问题是：提供一种筒体的环缝滚动焊接设备。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种筒体组对拼接设备，包括承载机构，包括前端托辊架、可调节式旋转滚轮架和后端托辊架，所述可调节式旋转滚轮架设置于所述前端托辊架和所述后端托辊架的中间；压紧机构，包括压紧托辊和压紧伸缩臂，所述压紧托辊设置于所述可调节式旋转滚轮架的下方，所述压紧伸缩臂设置于所述前端托辊架的侧方；焊接机构，设置于所述可调节式旋转滚轮架的下方。

优选的，还包括滑动限位机构，所述滑动限位机构设置于所述前端托辊架的下方，且所述滑动限位机构与前筒体的前端抵触限位。

优选的，所述可调节式旋转滚轮架包括横向滚动辊、轴座以及升降座；所述横向滚动辊的两端嵌入所述轴座内，且所述轴座与所述升降座的上方连接。

优选的，所述压紧托辊包括横向压紧辊、压紧滑块、压紧滑轨和压紧轴杆；所述横向压紧辊设置于所述压紧滑块的上方，所述压紧滑块的底部与所述压紧滑轨滑动连接，所述压紧轴杆与所述压紧滑块丝杆连接。

优选的，所述压紧伸缩臂包括伸缩压紧辊、连接角板、臂体、升降组件以及伸缩轨道；所述连接角板设置于所述臂体的端侧面，所述伸缩轨道设置于所述臂体的长侧面，所述升降组件与所述伸缩轨道滑动配合连接，且所述伸缩压紧辊设置于所述连接角板的底部。

优选的，所述升降组件还包括升降滑块和升降轨道；所述升降滑块设置于所述伸缩轨道和所述升降轨道之间，所述升降滑块的内侧与所述伸缩轨道滑动连接，所述升降滑块的外侧与所述升降轨道滑动连接。

优选的，所述滑动限位机构包括纵向限位辊、限位滑块、限位滑轨和限位轴杆和变向角板；所述限位滑块设置于所述限位滑轨上与其滑动连接，所述限位轴杆与所述限位滑块的底部丝杆连接，所述变向角板设置于所述限位滑块的上方，所述纵向限位辊设置于所述变向角板的一侧。

优选的，包括输送机构，所述输送机构还包括可升降式侧叉、筒体输送托辊和升降输送台；所述可升降式侧叉设置于所述承载机构的一侧，所述筒体输送托辊位于所述后端托辊架的输送后方，所述升降输送台设置于底座上且位于筒体的下方。

优选的，所述可升降式侧叉包括移动载体、侧叉竖向滑轨、侧叉横向滑轨、延伸臂以及叉杆；所述侧叉竖向滑轨和所述侧叉横向滑轨分别设置于所述移动载体的侧面和底部，所述延伸臂与所述侧叉竖向滑轨连接且沿纵向延伸，所述叉杆与所述延伸臂连接。