[发明专利]一种油气集输用减阻剂生产设备

说明书

本发明公开了一种油气集输用减阻剂生产设备，包括壳体，所述壳体顶壁开设有进料口，且侧壁底部开设有出料口，所述壳体内转动连接有空心轴，且顶部设有用于驱动空心轴转动的驱动部件，所述空心轴内垂直转动连接有从动轴，所述从动轴上端通过变向部件与空心轴转动连接，所述从动轴上固定套设有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮远离从动轴的一端面均固定连接有安装杆。本发明通过在搅拌过程中，第一搅拌叶能够在壳体内跟随着空心轴转动的同时自身也能够转动，从而杜绝了在搅拌过程中在壳体内形成有规律的径向旋流，进而的对原液搅拌的更加充分。

技术领域

本发明涉及减阻剂合成技术领域，尤其涉及一种油气集输用减阻剂生产设备。

背景技术

减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物，其性能决定了整个体系的应用范围。在流体输送时将它加入流体中，可以取得提高流量、降低能耗等效果,目前减阻剂的应用多是集中在石油管道输送系统。

减阻剂在合成中搅拌程序极为很重要，目前该完成该工序使用的是搅拌设备，现有的搅拌设备通常是搅拌叶与搅拌杆垂直设置，并且搅拌叶只能跟随着搅拌杆转动，这时在搅拌过程中会形成有规律的径向旋流，因此无法实现均匀搅拌，从而影响减阻剂原液后期的加工。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的用来搅拌减阻剂的搅拌装置中搅拌叶只能跟随着搅拌轴转动，从而搅拌过程中搅拌筒内会形成有规律的径向旋流，导致无法对减阻剂原液搅拌均匀，而提出的一种油气集输用减阻剂生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油气集输用减阻剂生产设备，包括壳体，所述壳体顶壁开设有进料口，且侧壁底部开设有出料口，所述壳体内转动连接有空心轴，且顶部设有用于驱动空心轴转动的驱动部件，所述空心轴内垂直转动连接有从动轴，所述从动轴上端通过变向部件与空心轴转动连接，所述从动轴上固定套设有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮远离从动轴的一端面均固定连接有安装杆，所述安装杆穿出空心轴侧壁，且通过第二轴承与空心轴侧壁转动连接，所述安装杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有第一搅拌叶。

优选的,所述驱动部件包括电机与外齿圈，所述电机通过安装架固定安装在壳体顶部，所述电机输出轴固定套设有第二齿轮，所述外齿圈固定套设在空心轴外壁，所述第二齿轮与外齿圈啮合连接。

优选的，所述安装架包括多个支撑杆与安装板，多个所述支撑杆下端均与壳体顶壁固定连接，且上端均与安装板下壁固定连接，所述电机固定连接在安装板上。

优选的，所述变向部件包括第一齿轮与内齿圈，所述第一齿轮固定套设在从动轴上，所述内齿圈固定安装在空心轴内壁上，所述内齿圈通过变向齿轮与第一齿轮啮合连接，所述变向齿轮通过固定杆与安装板固定连接。

优选的，所述从动轴两端均固定套设有第一轴承，两个所述第一轴承外环均与空心轴内壁固定连接。

优选的，多个所述第二轴承均为密封轴承。

优选的，多个所述第一搅拌叶两侧均固定连接有多个第二搅拌叶，所述第二搅拌叶长度小于每两个所述第一搅拌叶之间垂直距离长度的一半。

优选的，多个所述第一搅拌叶远离空心轴的一端均水平固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一搅拌叶的一端与壳体内壁滑动连接。

优选的，所述壳体内壁开设有多个环形槽，多个所述连接杆远离第一搅拌叶的一端分别滑动连接在处于同一水平面的所述环形槽中。

优选的，所述连接杆靠近位于环形槽内的一端呈圆周状开设有多个嵌设槽，多个所述嵌设槽内均滚动嵌设有滚珠，所述滚珠与环形槽上下两壁滚动接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：