[发明专利]一种水平连铸模具及延长水平连铸模具使用寿命的方法

说明书

本发明提供了一种水平连铸模具及延长水平连铸模具使用寿命的方法。其中模具具有适于同结晶器贴合安装的安装面，还具有适于同金属液接触的成型面，所述安装面两侧与结晶器贴合的面积小于中间与结晶器贴合的面积。方法包括使用上述模具的同时调节带坯牵引速度、铸造温度和冷却水流速等措施，同时还包括采用回推、牵引、回推为一个周期的节奏进行引坯操作。本发明提供的模具使用寿命更长，本发明提供的方法除了能够有效提升模具的使用寿命外，还能提升带坯的致密度，提升带坯质量。

技术领域

本发明涉及金属的连铸工艺领域，具体涉及一种水平连铸模具及延长水平连铸模具使用寿命的方法。

背景技术

连铸技术是一项把钢水连续浇注成形的先进技术。装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后形成板坯。

顾名思义，水平连铸是一种结晶器和板坯水平放置的连铸工艺，它与常规的立式或弧形连铸相比有许多优点：首先，水平连铸机的设备比弧形连铸机轻，且高度低，便于在旧厂房改造安装；其次，由于水平连铸的结晶器成水平布置，钢水在结晶器内的静压力低，从而避免了铸坯鼓肚；再次，水平连铸的中间罐和结晶器之间是密封连接的有效地防止了钢流二次氧化，铸坯清洁度高。

水平连铸技术的核心部件便是结晶器，结晶器内设置有冷却水道，主要作用是为金属液提供冷却源，以保证金属顺利结晶固化。结晶器与金属液接触的一面安装模具。实际生产过程当中，模具与金属液接触的一面容易发生氧化，模具表面氧化后会导致带坯表面出现疤痕，就需要对模具进行更换。而模具的结晶线位置通常是模具表面最先发生氧化的位置。现有技术中对于如何延缓模具的氧化以提高模具的寿命方面，缺少有效的措施。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的水平连铸模具使用寿命短的缺陷，进而提供一种使用寿命更长的水平连铸模具。

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的水平连铸方法中模具使用寿命短的缺陷，进而提供一种延长水平连铸模具使用寿命的方法。

为了解决上述第一个技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种水平连铸模具，具有适于同结晶器贴合安装的安装面，还具有适于同金属液接触的成型面，所述安装面两侧与结晶器贴合的面积小于中间与结晶器贴合的面积。

可选地，在所述安装面上开设有槽体，所述槽体靠近模具两侧的面积大于槽体靠近中间的面积。

可选地，所述槽体自安装面的一侧延伸至另一端，所述槽体的两端面积大于中间面积。

可选地，所述槽体呈括号状。

可选地，所述安装面上开设有两条槽体，两条槽体对称设置。

为了解决上述第二个技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种延长水平连铸模具使用寿命的方法，在于：调整模具与结晶器的接触面形状，使模具靠近两侧的部位与结晶器的接触面积小于模具中间与结晶器的接触面积。

可选地，通过在模具与结晶器接触的表面开设槽体的方式来调整模具与结晶面的接触面积。

可选地，带坯的牵引速度随着开始铸造的时间的不同而发生变化。

可选地，在铸造开始阶段逐步提高带坯的铸造温度及，铸造温度达到最高值后再逐步降低铸造温度。

可选地，在提高温度时同步提高带坯的牵引速度，在降低温度时同步降低带坯的牵引速度。