[发明专利]一种用于晶间腐蚀试样检测的高效弯曲装置

说明书

一种用于晶间腐蚀试样检测的高效弯曲装置，包括底板、设置于所述底板上的开设有U型槽的支撑座、以及与所述支撑座适配的压板，所述底板的两端分别设置有固定板、以及与所述固定板对应的通过弹性限位单元安装于所述底板侧端的移动板。本装置可使试样在弯曲测试时被本装置充分夹紧固定，并且该装置适用于不同规格的试样的测试需求，且无需人工固定或者人工施力加压，不仅使得试样弯曲规范、部位准确，而且适用性强、节省人力，同时该装置结构简单、安装方便、成本较低，有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于试样腐蚀检测设备技术领域，具体涉及一种用于晶间腐蚀试样检测的高效弯曲装置。

背景技术

晶间腐蚀局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。晶间腐蚀试验在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的显著差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。

在晶间腐蚀试验之后，按标准对晶间腐蚀试样进行弯曲，用以判断其抗晶间腐蚀的物理性能。由于普通的弯曲设备使用液压万能试验机进行，液压万能试验机体型较大，晶间腐蚀试样尺寸小，试样弯曲时需要两名以上经验丰富的操作人员共同合作完成试验，中间存在着人为的主观因素，将影响试验的便捷性，给试验造成难度和不便。

申请号为CN201220566115.3的文件公开了一种钢板试样弯曲装置，主要由试样夹、用来加力的手柄组成，解决了不锈钢晶间腐蚀试样在物理性能检测时没有专用折弯设备的问题。申请号为CN201721733823.0的文件公开了一种晶间腐蚀试样手动弯曲装置，在工作台平面上固定有底座，底座的垂直轴线上方侧立安装有手动压力装置，手动压力装置下部伸出有弯曲压头，弯曲压头与底座吊装位置中心轴向重合，并预留弯曲压头上下运动的升降空间。本实用新型采用底座托住晶间腐蚀试样、压力装置带动弯曲压头弯曲试样，操作精准、快速方便，在确保试样弯曲角度的精准性的同时，有效地提高弯曲操作的便捷性，提高工作效率，无需配置材料试验机，适宜作为晶间腐蚀试样手动弯曲装置使用。但上述公开的装置在使用过程中，试样与试样夹之间是滑动磨擦，不仅费力而且弯曲轴很容易变形，造成弯曲装置无法正常使用。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种用于晶间腐蚀试样检测的高效弯曲装置，本装置可使试样在弯曲测试时被本装置充分夹紧固定，并且该装置适用于不同规格的试样的测试需求，且无需人工固定或者人工施力加压，不仅使得试样弯曲规范、部位准确，而且适用性强、节省人力，同时该装置结构简单、安装方便、成本较低，有良好的应用前景。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于晶间腐蚀试样检测的高效弯曲装置，包括底板、设置于所述底板上的开设有U型槽的支撑座、以及与所述支撑座适配的压板，所述底板的两端分别设置有固定板、以及与所述固定板对应的通过弹性限位单元安装于所述底板侧端的移动板。

在本方案设计中，装置将支撑座完全固定于底板上，压板可拆卸安装于底板上，在不使用时可很好的收纳，节省占用空间；而设置在底板两端的一个固定板与一个移动板配合则可对放置于支撑座上的试样两端进行夹紧，广泛适用于不同规格宽度的试样测试，而弹性限位单元的设置可使得试样在被夹紧时不易产生滑动摩擦，同时由于试样在弯曲过程中长度会由于弯曲变短，弹性限位件的特性可使得试样在该过程中始终被夹紧，增强了测试的稳定性和准确性。