[发明专利]铝基电路板及其制作方法在审
申请号: | 202011613042.4 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112770536A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 刘克红;鲁科;何玉霞;李强;王培培;刘克敢;钟兰 | 申请(专利权)人: | 深圳市鼎盛电路技术有限公司 |
主分类号: | H05K3/44 | 分类号: | H05K3/44;H05K3/38;H05K1/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市新桥街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电路板 及其 制作方法 | ||
1.一种铝基电路板制作方法,其特征在于,包括:
采用热压合的方式在铝基板的第一表面制作第一防护层;在所述铝基板的第二表面贴干膜,形成干膜层;
对所述干膜层进行开窗处理,形成开窗图形;
进行蚀刻处理,使干膜开窗区域的铝基板蚀刻出槽体;
褪干膜,在所述铝基板的第二表面丝印树脂油墨并进行烘烤,形成树脂绝缘层;所述树脂油墨填满所述槽体;以上形成铝基电路板半成品的制作;
在覆铜板上制作图形结构和导通孔,并在所述覆铜板与所述铝基电路板半成品之间设置绝缘层,并进行压合处理;所述覆铜板的外表面为第一线路层和第二线路层,所述绝缘层设置于所述第二线路层与所述树脂绝缘层之间;
在所述第一线路层上制作第二防护层;
去除所述第一防护层。
2.根据权利要求1所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述采用热压合的方式在铝基板的第一表面制作第一防护层;在所述铝基板的第二表面贴干膜,形成干膜层之前,还包括:对所述铝基板进行微蚀处理。
3.根据权利要求1所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述第一防护层包括纸基层和支撑层。
4.根据权利要求1所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,对所述干膜进行开窗处理的步骤中,所述开窗图形均匀分布于所述铝基板的第二表面,且所述开窗图形的尺寸为0.5mm~2mm。
5.根据权利要求1所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述进行蚀刻处理,使干膜开窗区域的铝基板蚀刻出槽体的步骤中,所述槽体的深度小于所述铝基板厚度的1/3。
6.根据权利要求1所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述覆铜板包括第一线路层、介质层和第二线路层,所述绝缘层的厚度与所述介质层的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述第二防护层为阻焊层或覆盖膜层。
8.根据权利要求3所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述去除所述支撑层的方法,包括:
直接撕掉支撑层或先用水浸泡使纸基层软化后再撕掉支撑层。
9.根据权利要求3所述的铝基电路板制作方法,其特征在于,所述去除所述纸基层的方法,包括:微打磨、水洗或硅油浸润后微打磨。
10.一种铝基电路板,其特征在于,使用如权利要求1-9任意一项所述的铝基电路板制作方法制作而成。
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