[发明专利]一种采用EB固化生产的雾面离型膜

说明书

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种采用EB固化生产的雾面离型膜，一种采用EB固化生产的雾面离型膜，其特征在于，包括基材，以及涂覆于基材上的离型层，所述离型层厚度为35‑280nm；所述功能离型剂由以下重量份的组分组成：丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体12‑15份、活性稀释剂13‑18份、天然乳胶20‑35份、乳化剂6‑10份、稳定剂4‑8份、氧捕获剂5‑10份。利用本发明的雾面离型膜生产的PU面料表面平整性好；强度好，重复使用不会发脆易断；PU面料表面效果稳定，连续生产重复使用200次以上，光泽度不变；耐温性能好，能耐150度左右高温、耐用性好，重复使用次数是离型纸的5‑10倍。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种采用EB固化生产的雾面离型膜。

背景技术

有机硅离型剂由于透明性好、隔离效果好，且剥离力可以在很大范围内调整、耐高温、图层厚度可调节、持续性好可重复使用的优点，所以得到了广泛的应用，有机硅离型剂由聚合物主剂和助剂组成当前常用的聚合物主剂一般为环氧改性有机硅树脂、丙烯酸酯改性有机硅树脂等。助剂一般包括交联剂、催化剂、溶剂及各种添加剂等。其中，聚合物有机硅树脂是最主要的配方材料，是影响离型力的主要材料，同时还会影响涂层的稳定性；聚合物树脂与交联剂还会影响涂层在基膜上的附着力；催化剂主要起到提高固化速度与涂层的稳定性的作用；另外，随着人们环保意识的不断增强，无溶剂的热熔氟硅压敏胶和辐射固化将成为未来的研发与应用热点，通常，电子束可固化涂层为丙烯酸酯功能性预聚物、低聚物和单体的混合物，其可以在暴露于电子束辐照下进行自由基聚合。通常情况下，氧的存在抑制了电子束自由基聚合，因此电子束涂层必须在氮气层下固化。完全的固化需要大量的电子束剂量。

目前，中国国内虽然有很多离型膜的生产厂家，但大多采用普通涂布机对有机硅热固化组份进行涂布，多是在一般工作间进行操作，存在大量有机溶剂挥发、树脂交联度不同及脏污多的问题，生产的产品大多数是普通的低端产品，在洁净度、平整性和抗静电等指标方面都达不到光学、电工电子与模切行业的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种采用EB固化生产的雾面离型膜，主要用于生产PU革、羽绒服面料、雨衣雨伞用布料等，本发明的雾面离型膜具有很优良的力学性能，同时使用其生产PU合成革等面料的制造成本也比普通的离型纸要低很多。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种采用EB固化生产的雾面离型膜，包括基材，以及涂覆于基材上的离型层，所述离型层厚度为35-280nm；

所述功能离型剂由以下重量份的组分组成：丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体12-15份、活性稀释剂13-18份、天然乳胶20-35份、乳化剂6-10份、稳定剂4-8份、氧捕获剂5-10份。其他可选的组分包含但不限于粘合促进剂、流量控制剂、硬度控制剂、除氧器、阻聚剂、分散剂、流变改性剂、表面活性剂、或它们的组合，使得离型剂整体在此处所述方法的温度和湿度下在实施电子束辐射的情况下是可固化的。这些可选的组分和其在离型剂整体中的数量的选择可以容易地由熟练的技术人员确定。其中，所述活性稀释剂包括且不限于N-丁氧基丙烯酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮。

优选的，所述丙烯酸酯改性聚硅氧烷预聚体是由二端羟基二甲基聚硅氧烷与甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷[n(羟基)n(烷氧基)＝1：2-2.5],在有机锡催化剂作用下,于80-100℃下连续反应8h制成，反应过程中要及时排走副产物甲醇,以利反应进行,最后减压除去余下的甲醇和其他烷基醇,得到淡黄色的丙烯酸酯改性的聚硅氧烷预聚体。

优选的，所述乳化剂为乳化硅油乳液、水性硅油以及水性硬脂酸锌中的一种或多种。

优选的，所述乳化剂为乳化硅油乳液、水性硅油以及水性硬脂酸锌按照重量比3：5：2组成。

优选的，所述氧捕获剂为乙氧基喹啉、二丁基羟基甲苯以及丁基羟基茴香醚中的一种或多种。