[发明专利]一种草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法及系统

权利要求书

1.一种草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将原料气进行压缩冷凝，增压至0.7MPaG-1.0MPaG，冷凝至不凝气中氯甲烷的浓度高于爆炸上限，进行气液分离，得到液态氯甲烷产品和不凝气；

S2：不凝气进入膜分离过程，控制膜分离过程的截留侧氯甲烷浓度低于爆炸下限，膜分离过程的渗透侧气体返回至压缩冷凝过程；

S3：膜分离过程的截留侧气体进入变压吸附过程，控制变压吸附过程的解吸气中氯甲烷的浓度高于爆炸上限。

2.根据权利要求1所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法，其特征在于，步骤S1中，冷凝至不凝气中氯甲烷的浓度为19V％以上；步骤S2中，控制膜分离过程的截留侧氯甲烷浓度为5V％以下；步骤S3中，变压吸附过程控制解吸气中氯甲烷的浓度为19V％以上。

3.根据权利要求2所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法，其特征在于，步骤S1中，冷凝至不低于-8℃。

4.根据权利要求3所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法，其特征在于，步骤S2中，截留侧氯甲烷浓度控制通过控制膜的切割率实现，步骤S3中使用分离系数为6以上的吸附剂。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法，其特征在于，冷凝过程包括一级冷凝过程、复热过程和二级冷凝过程，气液分离过程的不凝气与一级冷凝过程的输出气在复热过程中进行热量交换，对不凝气进行复热，复热的不凝气进入膜分离过程。

6.一种草甘膦尾气中氯甲烷的回收系统，用于实现权利要求1至5中任意一项所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收方法，其特征在于，按物流方向依次包括压缩机、冷凝装置、气液分离器、膜分离器和变压吸附器，所述气液分离器的不凝气出口与膜分离器的入口相连，所述膜分离器的渗透侧出口与压缩机的入口相连，所述膜分离器的截留侧出口与变压吸附器的入口相连，所述变压吸附器的解吸气出口与压缩机的入口相连，所述膜分离器包括对氯甲烷具有优先透过性能的分离膜。

7.根据权利要求6所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收系统，其特征在于，所述冷凝装置按物流方向依次包括一级冷凝器、复热器和二级冷凝器，所述气液分离器的不凝气出口与复热器的冷介质入口相连，所述复热器的冷介质出口与膜分离器的入口相连。

8.根据权利要求7所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收系统，其特征在于，所述一级冷凝器的介质为循环水，所述二级冷凝器的介质为-15℃盐水。

9.根据权利要求6至8中任意一项所述的草甘膦尾气中氯甲烷的回收系统，其特征在于，所述变压吸附器至少包括两个吸附塔，所述吸附塔交替进行吸附和解吸，所述吸附塔内设有分离系数为6以上的吸附剂。