[发明专利]导向套热镦机及其热镦方法

说明书

一种导向套热镦机，包括机架，机架上热镦台，热镦台上固定芯模，芯模外设有外模，芯模与外模之间的环形空间为热镦加工空间，芯模外设有水平定位套，水平定位套固定在热镦台上，水平定位套的顶部固定竖直定位环，竖直定位环的内边缘压在外模的上表面，热镦加工空间的上方设有上模，上模固定连接在液压缸的活塞端的下端。相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明的热镦环境为无氧环境，工件不会氧化、脱皮，尺寸可以比较精确，能进行精确热镦加工。

技术领域

本发明涉及一种导向套热镦机及其热镦方法。

背景技术

目前，如图1，导向套91的一端向外膨胀形成外凸部92，其是液压支架的重要部件，主要为液压支架的伸缩导向，同时承受外部载荷对导柱形成的横向力、弯曲、振动等影响，同时起到密封作用。现阶段一般使用热镦机进行加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题：热镦机机床加工时，工件容易氧化、脱皮，造成尺寸不精确，所以只能进行粗加工、不能进行精加工。

如果将这个热镦车间都设有无氧车间，其一是难度太大（车间的密闭性不好），其二是需要有人在车间工作（人呼吸需要氧气），所以这样做并不现实。

所以，如何设计一个无氧的热镦环境是一个技术难题。

本发明的技术方案为：

一种导向套热镦机，包括机架10，机架10上热镦台20，热镦台20上固定芯模23，芯模23外设有外模24，芯模23与外模24之间的环形空间为热镦加工空间25，芯模23外设有水平定位套26，水平定位套26固定在热镦台20上，水平定位套26的顶部固定竖直定位环27，竖直定位环27的内边缘压在外模24的上表面，热镦加工空间25的上方设有上模28，上模28固定连接在液压缸的活塞端72的下端，液压缸上下设置，液压缸的缸体端71固连在机架10上，上模28为进行热镦作业的执行件，水平定位套26的上表面固连竖杆48的下端，竖杆48竖直设置，竖杆48的上端固连连接环49，连接环49水平设置，连接环49的外表面固连密封罩41，密封罩41向下延伸，直到固定在地面99上，密封罩41在其与地面连接处的位置设有通气管45。连接环49与竖直定位环27之间的空间为工件通过的通道。除了连接环49与上模之间的逃逸通道、通气管45，密封罩41内的空间为密闭空间，密封罩41内的气压大于大气压。地面上还设有中频台31，中频台31的一侧固定中频炉30，另一侧为备用工件工位32，中频炉30、中频台31、备用工件工位32均位于密封罩41内侧。密封罩41上设有两个操作通道43，操作通道43向内延伸，其端部为操作手套。

密封罩41的上部411为耐高温布。

密封罩41的上部411为耐高温布密封罩41为软罩。

密封罩41的下部412为透明塑料布。

一种使用上述导向套热镦机的热镦方法，其使用时，包括如下步骤：

S1、选择合适的芯模23、外模24，二者均固定好；

将工件除锈、涂油，放在备用工件工位32待用；

S2、将上模28到高位，中频炉30的门打开，从通气管45持续通入二氧化碳，密封罩41内的空气从密封罩41与上模之间的空间外逸；

S3、双手伸入两个操作通道43内，打开中频炉30的门，将工件90从备用工件工位32放在中频炉30内，关闭中频炉30的门，中频炉30对工件90加热，加热时，工件表面的油气化、逃逸；

S4、加热完毕后，双手伸入两个操作通道43内，打开中频炉30的门，使用加持工具将工件90放入热镦加工空间25，关上中频炉30的门；

S5、通过液压缸使上模28下行，进行热镦作业；

上述步骤中，保持通气管45持续通入二氧化碳。

本发明的技术方案具体为：