[发明专利]一种线束连接器自动分离机构及自动安装设备

说明书

本申请实施例提供了一种线束连接器自动分离机构及自动安装设备，其技术方案要点是：包括：多个放料装置，多个放料装置用于放置连接器；水平分离装置，包括第一动力部件以及导向板，导向板上开设有呈不同角度倾斜的分离槽，放料装置设置有导向杆用于与分离槽配合，第一动力部件用于推动放料装置使放料装置在导向板上滑动；竖直分离装置，竖直分离装置包括第二动力部件以及分离块，分离块，第二动力部件用于推动分离块在竖直方向上移动，通过分离块与导向杆接触配合使多个放料装置处于不同的高度位置。本申请实施例提供的一种线束连接器自动分离机构及自动安装设备具有将多个连接器产品相互分离，并上下分开一定高度以方便夹取的优点。

技术领域

本申请涉及自动化生产技术领域，具体而言，涉及一种线束连接器自动分离机构及自动安装设备。

背景技术

随着社会经济的发展，在汽车制造领域中涉及到多种多样的零部件，而线束是汽车缺一不可的关键部件，相当于汽车的神经。目前，线束的生产大多依靠人工，由工人将连接器按相应位置摆放好，再通过插线的方式把线与连接器安装，从而组装成一整条汽车线束。而随着汽车销量不断上升，实现线束生产的自动化的呼声越来越高。连接器作为线束的集合点和转换点，实现自动化布置，自动化安装迫在眉睫。

针对线束自动化生产中，连接器上料是关键的一个环节，而连接器上料又存在款式多，每一款需求的数量不一，在使用振动上料盘振动出连接器时，连接器紧密排合，机器手夹取有困难，当需要夹取多个的时候，更加找不到夹取点了。

针对上述问题，亟需进行改进。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种线束连接器自动分离机构及自动安装设备，具有将多个连接器产品相互分离，并上下分开一定高度以方便夹取的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种线束连接器自动分离机构，技术方案如下：

包括：

放料装置，所述放料装置设置有多个，多个所述放料装置用于放置振动上料盘送出的线束连接器；

水平分离装置，所述水平分离装置包括第一动力部件以及导向板，所述导向板上开设有呈不同角度倾斜的分离槽，所述放料装置设置有导向杆用于与所述分离槽配合，所述第一动力部件用于推动所述放料装置使所述放料装置在所述导向板上沿着所述分离槽滑动实现各放料装置水平分离；

竖直分离装置，所述竖直分离装置包括第二动力部件以及分离块，所述第二动力部件用于推动所述分离块在竖直方向上移动，所述分离块用于与所述导向杆接触配合使多个所述放料装置处于不同的高度位置。

进一步地，在本申请实施例中，所述放料装置外设置有U形限位件，所述U形限位件设置有U形内腔，多个所述放料装置设置在所述U形内腔里，所述第一动力部件与所述U形限位件连接，所述U形限位件活动连接在所述导向板上。

进一步地，在本申请实施例中，所述放料装置包括配合座以及放置腔室，所述放置腔室开设在所述配合座上用于放置线束连接器，所述导向杆设置在所述配合座底部，所述配合座用于与所述U形内腔配合，所述U形内腔的顶部开设有第一斜面，所述配合座底部开设有与所述第一斜面相配合的第二斜面。

进一步地，在本申请实施例中，所述分离块上设置有多个不同高度的阶梯，所述阶梯的数量与所述放料装置的数量相匹配。

进一步地，在本申请实施例中，所述阶梯上开设有配合槽，所述导向杆底部开设有与所述配合槽相配合的第三斜面。

进一步地，在本申请实施例中，每一个所述放料装置对应开设有两个对应的所述分离槽，每一个所述放料装置对应的两个所述分离槽的倾斜方向以及倾斜角度相同。

进一步地，在本申请实施例中，每一个所述放料装置对应设置有两个所述导向杆，两个所述导向杆与两个对应所述分离槽配合。