[发明专利]一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺

权利要求书

1.一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

（1）将一定量的倍半乙基铝从氯乙烷进料钢瓶（10）加入反应釜（1）内，液位正好至反应釜（1）过滤口处；

（2）利用惰性气体输送，将氯乙烷和铝粉分别计量，通过第一阀门（2）控制氯乙烷加料速度，通过第二阀门（3）控制铝粉计量罐（4）中铝粉加料速度，慢慢加入到反应釜（1）内进行连续反应；

（3）控制第三阀门（5）维持反应釜（1）压力，通过反应釜（1）内装有一个带有过滤网的插入管（13），以第二流量计（12）控制出料的总流速，慢慢将物料转移至闪蒸器（6）内；

（4）物料进入闪蒸器（6）内，进行闪蒸分离；

（5）通过二级冷凝分离，将一级冷凝器（7）在10-30℃收集的第一组分产品收集进产品罐内，将二级冷凝器（8）在-10-10℃收集馏分收集进氯乙烷回收罐内（9）；

（6）将氯乙烷回收罐（9）内物料转移至氯乙烷计量罐内回收利用，通过定量进料和出料，实现连续化生产。

2.根据权利要求1所述的一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，过滤口为过滤板或过滤网结构，孔径R为200-500目，反应釜在温度45-85℃条件下进行搅拌。

3.根据权利要求1所述的一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，铝粉目数为R-50,即150-450目，氯乙烷加料速度：铝粉加料速度按照质量比例3.6:1-4.2:1连续投料。

4.根据权利要求1所述的一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，反应釜（1）压力为0.4-0.7MPa。

5.根据权利要求1所述的一种倍半乙基氯化铝的连续生产工艺，其特征在于：所述步骤（4）中，闪蒸器（6）在温度100-130℃，压力：-0.06—-0.09MPa条件下进行闪蒸分离。